耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。 耐磨陶瓷片整体性能好，无接缝，不受任何几何形状限制，施工方便简单，耐磨，耐腐蚀，强度高，硬度大，加入大量纤维材料，韧性好，具有极高的机械强度和刚度，环境相容性好，无环境污染。 耐磨陶瓷贴片适用各种风机、风管、弯头。耐磨产品主要使用在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业；可安装在火力发电厂5万千瓦的小机组至100万千瓦的大机组上，在其输煤、制粉、排灰、除尘等系统均可安装使用；在钢铁厂、冶炼厂的烧结分厂的输料、配料、除尘等系统亦能安装使用。施工作业分：胶粘型、直粘型、抗冲击型、粘固型、装配型、耐热胶粘型、耐寒胶粘型、耐磨陶瓷衬板和衬里。可用于耐磨弯头、耐磨直管、耐磨三通、耐磨异型管件等耐磨陶瓷管道。耐磨产品主要使用在火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业；可安装在火力发电厂5万千瓦的小机组至100万千瓦的大机组上，在其输煤、制粉、排灰、除尘等系统均可安装使用；在钢铁厂、冶炼厂的烧结分厂的输料、配料、除尘等系统亦能安装使用。...
MORE>武汉恒瑞特新材料工程有限公司是一家从事研发，生产，销售耐磨涂料、耐磨陶瓷片、耐磨涂层胶，耐磨陶瓷胶等耐磨材料的企业。目前我公司承接数百家水泥厂和发电厂的防磨施工任务，并拓展到化工、冶金、矿山等行业设备防磨。 耐磨陶瓷涂料属于特种涂料是耐磨材料的一种，起到保护设备、降低磨损程度的作用。在使用的过程中随着机体设备不停的运转，耐磨陶瓷涂料的强度立刻就表现了出来。由于是防磨的产品，会根据它使用的环境因素来决定其涂料的使用年限。重度磨损部位和一般磨损部位的使用年限是有差距的，我们的耐磨材料在施工的时候根据部位的不同施工时的厚度和用料也会有所改变，耐磨陶瓷涂料在使用的过程中受磨损是正常现象，有的用户在使用了将近两年的时候，发现机体表层的涂料有变薄的现象，这种现象是使用中出现的正常现象，随着摩擦运动，这种耐磨陶瓷涂料也会一点点的被磨损，渐渐的变薄，这不属于脱落的问题，脱落的现象是在耐磨陶瓷涂料刚刚涂上，使用一个月后发现龟甲网漏出表面，毫无疑问这状况就是脱落现象。所以说耐磨陶瓷涂料在使用过程中发生磨损属于正常现象。
MORE>锅炉制粉及烟风系统防磨工程施工 ，武汉恒瑞特新材料工程有限公司是一家专注于耐磨材料研发，生产，销售的综合性企业，公司的耐磨陶瓷涂料，通过过硬的质量和不懈努力的赢得各大工矿企业，电厂 ，水泥 ，钢铁厂等企业的认可。恒瑞特公司生产的耐磨陶瓷涂料具有极高的机械强度和刚度。 耐磨陶瓷涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度大，无很大的宏观缺陷，强度可达150MPa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。 具有优良的韧性和抗震性。由于水调高温耐磨陶瓷涂料采用定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以抗断裂、韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面，由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁。整体性好。由于耐磨可塑料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性能，使其体积稳定，不可...
MORE>武汉恒瑞特新材料工程有限公司研发，生产，销售的耐磨陶瓷片应用的除灰管道的外壳为钢铁，内衬为耐磨性能优异的氧化铝陶瓷，它的作用是主要用来抵抗混合气流的冲刷磨损对管道的损害，防止混合气流因磨损而泄漏污染环境，耐磨陶瓷可以极大地的延长管道的使用期限，耐磨陶瓷管道既发挥了氧化铝陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能，又发挥了金属材料高强度、高韧性的特点，一体化设计，便于更换和安装。耐磨陶瓷片除灰管道的特点：1. 耐磨损：同等条件下，比普通管道耐磨10-20倍;2. 耐腐蚀：内衬陶瓷以及无机粘合剂可抵抗酸碱腐蚀;3. 耐高温：可以长期在350℃运行，一般的工况都可以满足；4. 抗震及热胀冷缩：粘胶热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间，可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压；同时粘胶中添加多种柔性纤维，限度地保证陶瓷在震动、频繁热胀冷缩环境下长期运行不脱落。
MORE>磁性耐磨陶瓷片 磁性耐磨陶瓷衬板 磁性耐磨陶瓷，使用与风管以及旋风筒，V选机，立磨等设备防磨处理。1、使用周期长、耐磨，因磁性衬板工作原理，这就使衬板表面不受直接磨损，从而使耐磨衬板寿命延长到原来的10倍以上，耐磨程度大大增加。2、重量轻、厚度薄、节电，磁性衬板厚度薄，与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当，所以能减轻设备运行负荷，使系统电耗降低也使设备处理量增大。3、噪音小，由于磁性衬板表面吸附大量铁屑，它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用，还起到隔音作用，改善了作业环境，降低了维护成本。4、故障少，磁性衬板不用检修。无维护，能使系统作业率大大提高。5、安装方便，长时间不需要更换衬板，不用螺栓，也不使用胶水，便于安装和维修、6、价格低，磁性衬板的综合性价比高，是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。7、使用温度范围更宽，理论上磁性耐磨衬板的使用温度在-60℃至460℃之间，特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上，是粘贴耐磨陶瓷无法比拟的。 本产品普遍用于各大矿山 水泥厂 电厂 冶金 钢厂，是各类管道中用于耐磨陶瓷的替代品，有着耐磨，耐高温，施工速度快的优点，是靠磁力在衬板工作...
MORE>陶瓷贴片耐磨弯头是贴片耐磨管道的一种，陶瓷贴片耐磨管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。武汉恒瑞特新材料工程有限公司拥有各种型号的陶瓷贴片耐磨管道，也可以根据客户需要定制生产。陶瓷贴片耐磨管道基本上不受管道大小限制，直径从1寸到120寸，甚至更大都可以生产。陶瓷贴片耐磨弯头的特点：1、耐磨性能优异，连续使用十年以上时间。特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍。 2、内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻。刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，远高于耐磨钢和不锈钢。密度为钢铁的一半，重量仅为耐磨钢管的1/3，便于安装和更换。 3、装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好。陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。陶瓷属于无机材料，不发生氧化锈蚀，耐酸碱腐蚀。
MORE>风机蜗壳耐磨陶瓷防磨施工的特点：超长耐磨使用寿命：由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料)，局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷，最高可以达 到HRA94以上，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以 上；厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。安全可靠效率高：由于采用了各种高技术复合陶瓷技术，以及先进的无损探伤和修复技术，确保陶瓷与金属复合层在叶轮高速运转下始终保持高达35MPa的抗剪强度；根据不同陶瓷复合 工艺，耐温最高可达450℃。根据理论计算，常规 1.5mm厚瓷片每平方米仅重5.5公斤，复合层为陶瓷层提供的结合剪切力是其最大向心力的100倍以上。而且复合层韧性极佳，可以适应高温及振动工况。 在90－160℃的工况下实际运行达7年以上，粘贴各型风机近2000多台，没有一次因陶瓷脱落而导致风机非计划停运的事故，经受住了高温、长时间及批量 的考验。同时由于不用考虑磨损问题，可以对风机结构重新设计，特别是大幅降低风机叶轮...
MORE>恒瑞特耐磨陶瓷片是纯氧化铝致密的刚玉陶瓷，超高强度，超强硬度，超级耐磨，可粘贴，可焊接固定，抗冲击，防脱落功效明显，强力胶，耐温抗老化，寿命长，是普通钢铁寿命的30倍以上，重量轻，其密度为3.6g/cm3以上，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷，价格便宜，施工后即可使用。恒瑞特耐磨陶瓷片的优势：1.硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2.耐磨性能极好 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3.重量轻 其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。4.粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先。5.适用范围广 适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。 ...
MORE>碳化铬双金属复合耐磨钢板是指在普通钢板上堆焊高铬合金复层耐磨钢板，是在设备磨损情况下使用的板材产品，是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。碳化铬堆焊耐磨复合钢板是由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成，抗磨层一般占总厚度的1/3－1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等功能，由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 碳化铬堆焊复合耐磨衬板的应用： 应用于立磨及水泥选粉机叶片及内衬板、皮带输送机溜槽、风机叶片及外壳、立磨护罩及导风锥和碳化铬易损件、水泥辊压机内衬板、落煤斗内衬板、原煤斗内衬板、给煤机内衬及易损件、灰渣输送管道、烟风道导页导流板挡板、排粉风机叶片及外壳和内衬、拉杆头护罩、熟料打散机盖板、输送机刮板及溜槽、防护板等。
MORE>耐磨陶瓷涂料是武汉恒瑞特新材料工程有限公司与科研机构合作研发的，其主要由骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是好的惰性材料，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。为了明确说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性能，做了对比实验：1、对比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。2、实验条件及过程：时间：15min；介质：0.5~1mm的金刚砂；速度：120m/s；喷口到样块的距离：230mm；喷口和样块的角度：90°。3、结论：常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍，随着...
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