恒瑞特耐磨陶瓷涂料防磨防腐技术特点 恒瑞特 耐磨陶瓷涂料是一种非金属胶凝材料，它是采用耐酸和耐碱的人工合成原料经严格的工艺配比和先进的无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3d后达到陶瓷的结合强度和硬度，故名耐磨陶瓷涂料。其特点是：（1）具有极高的机械强度和刚度 陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料、纳米金属微粉、志盛威华特制溶液结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达210Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。（2）具有优良的韧性和抗震性 由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，...
MORE>恒瑞特耐磨陶瓷涂料分高温无机耐磨陶瓷涂料，高温无机耐磨陶瓷胶泥，低温无机耐磨陶瓷涂料，低温无机耐磨陶瓷胶泥，低温有机耐磨陶瓷胶泥。主要由碳化硅、碳化硼、刚玉等材料组成，超强耐磨。无机材料可以耐1700℃高温，有机材料及低温无机材料可以耐高温度300℃以下。 耐磨陶瓷涂料是武汉恒瑞特新材料工程有限公司引进德国生产工艺技术及配方，并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。 原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为...
MORE>焊接陶瓷就是在陶瓷板中间有个焊接孔，可以把陶瓷粘接到金属壁板上后，再用焊条把焊口的螺栓或者压板焊接牢固，起到双重固定作用，可以保证陶瓷不存在脱落的风险，同时提高寿命数倍于普通粘接陶瓷。我公司生产各种规格焊接陶瓷衬板，厚度从5mm直到50mm都可选择。 武汉恒瑞特新材料工程有限公司防磨技术工程部是国内规模较大、非常专业的表面防磨技术施工单位。公司主营业务是为电力、钢铁、水泥、矿山、铝厂等企业解决易磨损设备的耐磨难题。运用本公司特有的耐磨陶瓷防磨技术，现场施工，现场解决。如；耐磨风机、耐磨叶轮、耐磨风机蜗壳、耐磨弯头、弯管、三通、制粉管道、粗细粉分离器、立磨、及磁选设备等。公司在产品、技术、服务等方面不断创新的同时，引进德国先进的高温陶瓷耐磨胶粘剂的核心技术，从根本上解决了耐磨陶瓷与母体粘接高温使用脱落现象。从而，大大减少了耐磨停机补修的次数，为用户节省了大量的检修时间及费用。我公司产品在国内五大电力公司及各方电厂都得到了广泛的应用，与国内许多大中水泥厂、钢铁厂、矿山、等企业建立了朋友兼客户的长期合作关系。公司本着以质量求生存、以产品求发展，企业品牌信誉为宗旨，在努力提高产...
MORE>恒瑞特耐磨陶瓷是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。 恒瑞特耐磨陶瓷性能特点1.硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2.耐磨性能极好 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3.重量轻 其密度为3.6g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。4.粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。适用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。我公司拥有一流的施工防磨队伍，精工细作，所进行的耐磨陶瓷防磨工程均质量优良，为出现陶瓷炸裂和脱落现象，彻底解决了陶瓷防磨贴合不老的技术难题。
MORE>耐磨陶瓷涂料是采用耐酸和耐碱的人工合成原料，并且经过先进的无机聚合技术和，严格的工艺配比来制成的一种粉状的陶瓷材料，它是一种非金属胶凝材料。用特制的液体无机胶水与这种粉末混合，经过一系列化学反应后，可以达到陶瓷的器硬度和强度，因此被称作是耐磨陶瓷涂料。耐磨陶瓷涂料按照它的粘接剂成分可以分为有机陶瓷涂料和无机陶瓷涂料两种，有机陶瓷涂料主要运用于腐蚀磨损，而无机陶瓷涂料主要应用于高温磨损。耐磨陶瓷涂料的特点：1、具有极高的机械强度和刚度陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。2、具有优良的韧性和抗震性由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常...
MORE>风机蜗壳耐磨陶瓷防磨施工性能特点： 超长耐磨使用寿命：由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料)，局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷，最高可以达 到HRA94以上，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以 上；厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。安全可靠效率高：由于采用了各种高技术复合陶瓷技术，以及先进的无损探伤和修复技术，确保陶瓷与金属复合层在叶轮高速运转下始终保持高达35MPa的抗剪切强度；根据不同陶瓷复合工艺，耐温最高可达450℃。根据理论计算，常规 1.5mm厚瓷片每平方米仅重5.5公斤，复合层为陶瓷层提供的结合剪切力是其最大向心力的100倍以上。而且复合层韧性极佳，可以适应高温及振动工况。 在90－160℃的工况下实际运行达7年以上，粘贴各型风机近2000多台，没有一次因陶瓷脱落而导致风机非计划停运的事故，经受住了高温、长时间及批量的考验。同时由于不用考虑磨损问题，可以对风机结构重新设计，特别是...
MORE>氧化铝耐磨陶瓷片以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。因此氧化铝耐磨陶瓷具有耐高温、耐酸碱腐蚀、耐磨性能良好的特点。被广泛的用于机械设备防磨损，也大量的用于钢厂、发电厂、化工行业、水泥建材行业等系统管道防磨。 95瓷氧化铝耐磨陶瓷片以氧化铝（Al2o3）为主要成分，纯度可达95%以上，有极好的电绝缘性、高机械强度和超强的耐磨、耐化学腐蚀、耐高温特性。广泛应用于电力行业、煤炭行业、冶金行业、化工行业等等，作为输送砂石、煤炭、灰渣、铝液等耐磨性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨腐蚀管道，适用于不同的高温管道内径。 92瓷氧化铝耐磨陶瓷片以氧化铝（Al2o3）为主要成分，纯度可达92％以上，有极好的电绝缘性、高机械强度和超强的耐磨、耐化学腐蚀、耐高温特性。广泛应用于电力行业、煤炭行业、冶金行业、化工行业等等，作为输送砂石、煤炭、灰渣、铝液等耐磨性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨腐蚀管道，适用于不同的高温管道内径。 95氧化铝耐磨陶瓷的参数 ...
MORE>耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，因而没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，特殊产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将特制液体无机胶水加入这种材料，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。 耐磨陶瓷涂料的适用范围：耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位水泥厂的应用燃煤发电厂的应用钢铁行业的应用石油化工行业的应用1.立磨出风口至旋风筒或收尘器风管，斗轮机桶体，矿石、原煤输送料仓、料斗，催化裂化装置中的旋风...
MORE>HRT226小颗粒耐磨涂层胶是由高性能耐磨材料（金属碳化物、小颗粒球形陶瓷等）与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷涂层。广泛用于一般负荷细颗粒冲蚀磨损各类磨损件的修复和在各类有耐磨、抗蚀要求的机件表面制备耐磨防腐涂层。与金属类基材具有很高的结合强度，不流淌，成型性好，固化速度快，操作工艺性好，适用于细颗粒磨损设备的大面积修复和制备预保护涂层 。使用方法： 1. 表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘。 2. 配制：按重量比2:1将A、B两组份混合均匀，并在30min内用完。一般是边施工边配置，一次配置量最大不能超过1.5公斤，过多胶凝固的过快，还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配，夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。 3. 涂敷：HRT226合适的涂层厚度是2～8mm，应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位，第一层要压实，使之与基材充分浸润；涂层涂到尺寸后表层要修平整，或用低粘度耐磨胶涂敷涂层表面。本材料...
MORE>复合陶瓷耐磨衬板主要是陶瓷小方块与橡胶经硫化而成的复合产品，现在的连接方式有：胶粘，焊接和螺栓，其中二合一只能用胶粘连接，三合一可以用焊接和螺栓连接，适用温度-40℃-100℃，用于各种设备及管道的防磨内衬（如落料槽，料斗等）复合陶瓷耐磨衬板的特点：1、抗冲击，氧化铝耐磨陶瓷衬板橡胶有良好的缓冲性能，可缓冲矿石等从高空落下带来的冲击，而耐磨陶瓷衬板由于产品的主要原料为氧化铝，有耐磨性能，但韧性不足，当冲击达到一定程度时必须选用耐磨陶瓷橡胶复合板2、施工方便，衬板安装后无间隙。橡胶复合衬板能扭曲、划割，适用于安装各种异形设备3、不沾料不堵料：由于陶瓷的高强度、耐腐蚀特性，可大大解决设备沾料堵料现象。4、具有较强的耐磨性、抗冲击性能、耐腐蚀性能。橡胶弹性体具有优异的减振效果，能降低物料输送时产生的噪音5、密度比钢板低，重量轻，而且因其高耐磨性能，不需要经常更换，可以节省大量时间
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