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耐磨陶瓷材料厂家直销

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92%氧化铝陶瓷贴片:破解煤粉管道弯头"半月形"磨损难题的工程实践

煤粉管道用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其运行特点是温度高,流速高,颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,不作任何防护措施,一般不到一年就磨穿。这些设备大部分在高空支架上,检修不方便,一旦磨穿,严重影响设备的安全使用。

电厂脱硫吸收塔鳞片胶泥长期防护案例

玻璃鳞片防腐是指以耐腐蚀树脂为主要基料, 玻璃鳞片为骨干填料, 添加各种功能性添加剂混配而成的胶泥状或涂料状防腐蚀材料, 再经专用设备或人工按一定施工规程涂覆在被防护基体表面而形成的防腐蚀保护层。玻璃鳞片防腐材料是一种特性鲜明的产品, 抗渗透能力强, 耐化学介质性能强, 有很好的韧性且可以适应温度的变化。

化工厂液氯蒸发器陶瓷涂层改造实录

液氯蒸发器是用于液氯蒸发加热用的专用设备,管板往往受介质及焊接应力影响,及易出现渗漏串液及腐蚀现象,致使设备功能下降,严重影响企业正常生产。若处理不及时,不但会导致设备报废,甚至造成重大的生产事故。可选东臻生产的HRT7045进行液氯蒸发器修复防护。

告别管壁穿孔!陶瓷弯头如何守护磨煤机出口管零泄漏?

耐磨陶瓷弯头是采用我公司特制的耐温强力胶将特种刚玉耐磨陶瓷片粘贴在钢管弯头内部,解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题,同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的方法,便于快速更换和施工。根据工作条件不同,生产工艺也有所不同,可采用直接粘贴、螺栓装卡法。

金属膨胀节酸水泄漏治理:桐油凝胶+高分子材料的复合修复技术

流化床内部的介质为烟气0-8mm的床料砂粒,上下反复冲刷以致将上部的保温层冲刷殆尽,保温层失去了保温隔离的作用,烟气直接接触外部蒙皮,最后造成高温击穿。下部因由积灰沉积封堵,所以高温烟气无法进入,所以不会造成高温烟气击穿,但因内部挤满积灰,使蒙皮的可伸缩余量被填充,所以再启停炉时会因没有膨胀余量而将外部蒙皮撑裂。所以对于烟气的窜入的堵截是非常必要的。

耐磨修补剂如何实现通风机“零停机”修复?

矿井、隧道等通风机的叶轮和机壳受其环境影响存在不同程度的磨损,在一些地方直接影响到生产的顺利进行,因此对通风机的耐磨性能有着很高的要求。目前常用的耐磨处理有堆焊,喷涂,喷焊、涂覆高分子耐磨材料等,可以相对延长通风机的使用寿命。

解析磁性耐磨陶瓷衬板在分离器中的实际效果

旋风分离器设备的主要功能是尽可能除去输送介质气体中携带的固体颗粒杂质和液滴,达到气固液分离,以保证管道及设备的正常运行。当含杂质气体沿轴向进入旋风分离管后,气流受导向叶片的导流作用而产生强烈旋转,气流沿筒体呈螺旋形向下进入旋风筒体,密度大的液滴和尘粒在离心力作用下被甩向器壁,并在重力作用下,沿筒壁下落流出旋风管排尘口至设备底部储液区,从设备底部的出液口流出。旋转的气流在筒体内收缩向中心流动,向上形成二次涡流经导气管流至净化天然气室,再经设备顶部出口流出。

陶瓷耐磨材料如何重塑水泥行业降本增效新格局

水泥厂的设备每天都要经受大量高硬度物料的冲刷,防磨是设备维护的重中之重,但是普通的防磨材料在这样高强度物料输送过程中都会显得力不从心,使得维修任务非常的繁重。而耐磨陶瓷内衬板的出现使得水泥厂设备的防磨看到了新的曙光。其具有良好的耐磨性和抗冲击性,能延长设备使用寿命减少不必要的维修成本。

耐磨陶瓷橡胶复合衬板在料机应用中的效果验证

耐磨陶瓷橡胶复合衬板是通过橡胶硫化技术,将马赛克陶瓷镶嵌在特种橡胶内,构成方形陶瓷橡胶复合体,依靠焊接螺栓方式固定在设备的防护面上,陶瓷橡胶复合衬板能扭曲、划割,适应于各种异型设备的安装,目前广泛应用在混料机上。

高性能陶瓷衬板在球磨机中的应用优势与选型要点

球磨机机耐磨陶瓷衬板选用时要注意理论值和实际施工数量有一定差别。这是因为衬板连接时都有接缝,施工面积比理论值要大几个百分点。而且球磨机端头镶上耐磨陶瓷衬板后,球磨机筒体的长度要缩进一个耐磨陶瓷衬板的厚度,有的球磨机磨口用不到衬板,球磨机容积越大,差值越大,所以有经验的技术人员在计算耐磨陶瓷衬板的用量时会考虑理论值与实际值的差别。

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