对于管板表面的腐蚀渗漏，传统方式企业往往采用高压水清洗或传统化学酸洗，打压确认渗漏部位后采用焊接方式处理，使用过程中仍然存在腐蚀渗漏的情况，无法从根本解决问题，部分企业通过改变空冷器的材质来提高防腐蚀性能，这样需投入大量的资金。 但是随着使用时间的推移，管板表面渗漏的现象会再次出现，所以这种方法只能延缓换热器的使用周期，也无法从根本上解决换热器管板表面的腐蚀渗漏现象。
MORE>大家知道的玻璃鳞片胶泥具有很好的抗腐蚀性能，一般被应用于适用于腐蚀条件较恶劣的钢管、各种钢结构、储罐、容器防腐。以及环保项目中的烟气脱硫、脱硝、除尘设备及烟道的内衬层。也适用于各种混凝土结构的防腐、防渗漏及作为耐磨、防滑层。
MORE>高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），上料小车作为主要的运输工具起到了重要的作用，由于车内装载的矿石、焦炭大部分带有较为尖锐锋利的棱角，对料车衬板磨损冲刷严重，同时由于料车重量大，钢丝绳、减速机等负荷大，极易发生故障，造成重大经济损失。因此提高料车的使用寿命，就需要解决料车衬板的耐冲刷、耐磨损和料车自重问题。
MORE>输送矿浆介质使用什么管道比较耐磨？首先要分析一下矿浆介质会在哪些方面影响管道。第一个是矿浆介质长期冲刷，对管道会有磨损；第二个是矿浆介质作为液体介质，可能会腐蚀管道；第三就是矿浆介质可能会渗透耐磨材料，到内部腐蚀钢管；除了以上三点，还要注意管道内壁是否光滑，不能积料过多。
MORE>脱硫塔其实就是对工业废气进行脱硫的装置。因为脱硫塔是暴露在室外工作的，所以就要对他进行防腐防水的工艺处理，来保证它的使用年限。一般的脱硫塔防腐工艺都是用脱硫塔玻璃鳞片防腐材料。脱硫塔玻璃鳞片防腐材料中的鳞片胶泥含有10%-40% 片径不等的玻璃鳞片，脱硫塔玻璃鳞片防腐在进行施工后，扁平型的玻璃鳞片在树脂连续相中呈平行重叠排列，从而形成致密的防渗层结构。
MORE>给料机是煤气厂用来输送焦炭给料的，而这种给料机的入料口就频繁的损坏，平均两个月就需要更换，因为钢板已经严重磨损坏了，不能使用了。现在我们公司生产的堆焊耐磨钢板有着非常好的耐磨性能，主要使用的材料是高铬合金材料，使用我们公司特有的工艺制程，耐磨强度已经比同类的耐磨钢板高出很多倍了，所以在一些高磨损行业内有着非常大的作用。特别是在一些运输和矿产行业内，效果非常的大。
MORE>脱硫催化剂是一种化学材料，通过高温将烟气中的氮氧化物和氨结合起来，形成稳定的化合物。因为催化剂是一种对环境介质要求较高的材料，如果烟气中含有大量的重金属和碱性物质，将严重影响脱硝剂的工作效率和使用寿命。这就要求烟道防磨层不含有害重金属和更多的碱性物质。由于电厂运行的启停过程会产生酸性腐蚀，也要求防磨层具有良好的耐腐蚀性和耐渗性。
MORE>钢铁行业中高炉顶部下料罐、焦炭称量料斗的共同特点是物料冲击大、磨损严重、工作温度高，通常采用锰钢作防磨衬板，但是实际使用中，磨损严重，更换频繁，严重影响钢铁厂的劳动效率和安全文明生产。
MORE>在整个研磨过程中，磨球会对仓库内的耐磨陶瓷衬板产生很大的冲击和摩擦力。在材料损坏过程中，锋利的边缘和不规则的形状也会对衬板造成严重磨损。在这种工作环境下，普通的耐磨衬板很快就会被磨破。耐冲击的耐磨陶瓷衬板可以起到更好的保护作用，减少设备磨损，从而延长磨机的使用寿命，降低生产成本，提高企业效益。
MORE>工业磨损一直是影响安全文明生产的一个因素，随着科学技术不断发展，材料也不断创新，相继出现铸石、铸钢、合金、离心浇注复合陶瓷等材料。其中内衬氧化铝磁性陶瓷以其高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好和极高的耐高低温强度性能,已成为一种应用最广泛耐磨材料。
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