由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料)，局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷，最高可以达 到HRA94以上，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以 上；厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。由于采用了各种高技术复合陶瓷技术，以及先进的无损探伤和修复技术，确保陶瓷与金属复合层在叶轮高速运转下始终保持高达35MPa的抗剪强度；根据不同陶瓷复合 工艺，耐温最高可达450℃。根据理论计算，常规 1.5mm厚瓷片每平方米仅重5.5公斤，复合层为陶瓷层提供的结合剪切力是其最大向心力的100倍以上。而且复合层韧性极佳，可以适应高温及振动工况。 在90－160℃的工况下实际运行达7年以上，粘贴各型风机近2000多台，没有一次因陶瓷脱落而导致风机非计划停运的事故，经受住了高温、长时间及批量 的考验。同时由于不用考虑磨损问题，可以对风机结构重新设计，特别是大幅降低风机叶轮的重量，从而大大提高的风机的运行效率，降低了维修检修时间，...
MORE>武汉恒瑞特耐磨涂层技术有限公司是从事防腐耐磨的专业公司，公司生产的耐磨陶瓷涂料、碳化硅耐磨涂层、复合陶瓷耐磨涂层胶、超聚合物陶瓷耐磨胶泥等耐磨材料为设备防腐耐磨提供最好的解决方案，广泛用于水泥厂、火力发电厂等行业，我公司具有专业施工二级资质，有多年耐磨防护经验的技术人员、管理人员、质检人员、施工人员，在提供耐磨产品同时可提供免费技术咨询和上门施工服务，为各行业设备磨损提供最佳方案，提高设备使用寿命，减小运行维护成本，提高生产效率。 恒瑞特耐磨陶瓷涂料主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。 我公司耐磨陶瓷涂料质量好，专业施工质量有保证，一般设备使用寿命至少5年以上。
MORE>耐磨陶瓷橡胶复合板又叫橡胶型耐磨陶瓷衬板，陶瓷橡胶复合板，耐磨陶瓷复合板，耐磨陶瓷橡胶板，三合一耐磨板，二合一耐磨板。陶瓷橡胶复合板是将特种陶瓷片通过硫化镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨橡胶衬板，再通过焊接或者粘贴方式固定在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。适用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备做防磨衬板。 耐磨陶瓷橡胶板的特点：1、抗冲击，具有良好的缓冲性能，可有效缓冲矿石等从高空落下带来的冲击。2、施工方便，衬板安装后无间隙。橡胶复合衬板能扭曲、划割，适用于安装各种异形设备3、不沾料不堵料：由于陶瓷的高强度、耐腐蚀特性，有效解决了设备沾料堵料现象。传统的尼龙板经常沾料，影响工作效率4、耐磨陶瓷橡胶复合板密度比钢板低，重量轻，更换方便。
MORE>耐磨陶瓷涂料采用耐酸和耐碱的人工合成原料经加工和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料，是一种非金属胶凝材料，耐磨陶瓷涂料主要有骨料和超细结合粉两相组合，颗粒紧密堆积，体积密度大，其常温下强度可达150MPa左右，耐磨陶瓷涂料具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点。耐磨陶瓷涂料在各行业中的使用部位序号水泥厂的应用燃煤发电厂的应用钢铁行业的应用石油化工行业的应用1立磨出风口至旋风筒或收尘器风管斗轮机桶体矿石、原煤输送料仓、料斗催化裂化装置中的旋风分离器2立磨上、中、下壳体及底板皮带机料斗台车三通斗、受料斗反应器3立磨上锥体、下锥斗及入料溜槽原煤斗（仓）炼焦配料混合料仓再生器4立磨选粉机壳体焦炭料仓烧结系统振动筛；料槽及选矿料斗烟道5立磨密封风管磨煤机出口管道远距离选矿料仓、料斗催化剂输送管道6生料组合选粉机进风管及旋风筒壳体中速磨筒体及分离挡板除尘器壳体及管道一氧化碳余热锅炉7所有旋风分离器壳体及进出风管，包括旋风筒粗、细粉旋风分离器壳体、锥斗及进出管道燃煤锅炉烟道8蓖冷机至电收尘器风管一次二次风管燃煤锅炉输送管道9电收尘器壳体与顶部烧结料仓粗、细粉分离器壳体及进出风管10三次风管及高温阀门...
MORE>耐磨陶瓷涂料采用耐酸和耐碱的人工合成原料经加工和无机聚合技术制成的一种粉状陶瓷材料，是一种非金属胶凝材料。 耐磨陶瓷涂料是 武汉恒瑞特新材料工程有限公司引进德国生产工艺技术及配方，并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是好的惰性材料，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。耐磨陶瓷涂料的特点1、具有极高的机械强度和刚度陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨...
MORE>风机蜗壳耐磨陶瓷防磨施工性能特点，超长耐磨使用寿命：由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料)，局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷，最高可以达 到HRA94以上，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以 上；厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。安全可靠效率高：由于采用了各种高技术复合陶瓷技术，以及先进的无损探伤和修复技术，确保陶瓷与金属复合层在叶轮高速运转下始终保持高达35MPa的抗剪强度；根据不同陶瓷复合 工艺，耐温最高可达450℃。根据理论计算，常规 1.5mm厚瓷片每平方米仅重5.5公斤，复合层为陶瓷层提供的结合剪切力是其最大向心力的100倍以上。而且复合层韧性极佳，可以适应高温及振动工况。 在90－160℃的工况下实际运行达7年以上，粘贴各型风机近2000多台，没有一次因陶瓷脱落而导致风机非计划停运的事故，经受住了高温、长时间及批量 的考验。同时由于不用考虑磨损问题，可以对风机结构重新设计，特别是大幅降低风机叶...
MORE>耐磨陶瓷片以氧化铝（Al2o3）为主要成分，纯度可达95%以上，有极好的电绝缘性、高机械强度和超强的耐磨、耐化学腐蚀、耐高温特性。广泛应用于电力行业、煤炭行业、冶金行业、化工行业等等，作为输送砂石、煤炭、灰渣、铝液等耐磨性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨腐蚀管道，适用于不同的高温管道内径，水泥厂的设备在运行中由于不断地受到硬介质的摩擦、腐蚀、碰撞、冲击，系统极易发生泄漏，造成环境污染。为解决这些设备磨损问题，各水泥厂采取了不同的治漏方法，其中耐磨陶瓷以其超强的耐磨性、优越的性价比，成为最优的耐磨材料之一，获得广泛的青睐。耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，耐磨陶瓷片适用于电厂、水泥、钢厂、矿山、冶金、化工、石油等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统、管道弯头等磨损大的机械设备。设备管道内壁受磨损的部位粘贴耐磨陶瓷片，起到保护设备的作用，有效保护设备寿命5年以上。 我公司防磨技术工程部是国内规模较大、专业的表面防磨技术施工单位之一。公司主营业务是为电力、钢铁、水泥、矿山、铝厂等企业解决易磨损设备的...
MORE>陶瓷橡胶复合板是将特种陶瓷片通过硫化镶嵌在特种橡胶内，构成方形耐磨橡胶衬板，再通过焊接或者粘贴方式固定在设备的内壳钢板上，形成坚固且有缓冲力的防磨层。广泛适用于火力发电厂的输煤、排灰系统及冶金钢铁业的输料、配料系统中的料仓、料斗等设备做防磨衬板。陶瓷橡胶复合板的特点：1、抗冲击，具有良好的缓冲性能，可有效缓冲矿石等从高空落下带来的冲击。2、施工方便，衬板安装后无间隙。橡胶复合衬板能扭曲、划割，适用于安装各种异形设备3、不沾料不堵料：由于陶瓷的高强度、耐腐蚀特性，有效解决了设备沾料堵料现象。传统的尼龙板经常沾料，影响工作效率4、耐磨陶瓷橡胶复合板密度比钢板低，重量轻，更换方便
MORE>武汉恒瑞特新材料工程有限公司是一家集耐磨陶瓷材料研发，生产销售，耐磨防腐工程于一体的大型综合企业，我公司的产品有耐磨涂料，耐磨陶瓷片，耐磨防腐涂层，陶瓷胶粘剂等耐磨材料，我公司承接数百家发电厂，水泥厂的防磨施工任务，并拓展到化工，冶金，矿山等行业设备的防磨。耐磨陶瓷涂料的优势：1、具有极高的机械强度和刚度陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成，密度非常大，无大的宏观缺陷，强度可达130Mpa，是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的，主要是采用了离子化合物和部分人工合成共价化合物，其离子键结合牢固，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的冲击力和剪切应力。而结合系统由于采取复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，致使其强度很高。2、具有优良的韧性和抗震性由于陶瓷耐磨料采用无定向刚纤维和定向网状增强措施，通过耦合进一步改善韧性，所以断裂韧性强，可有效防止冲击力造成的破损和剥落。另一方面由于离子键和其共价键为强结合键，键能比较高，低温对其影响很小，而且它的振动频率极高，常温难以对其构成威胁，不会产生热震损毁3、整体性好由于耐磨陶瓷涂料采取了双重补强措施，有的甚至采取了多种补强措施，有效地改善了材料性...
MORE>武汉恒瑞特新材料工程有限公司研发，生产，销售的耐磨陶瓷片作为设备耐磨处理工作中的重要零部件，耐磨陶瓷片的特点具有：1. 硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2. 耐磨性能极好 其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上。3. 重量轻 其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷。4. 粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先。耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。以氧化铝（Al2o3）为主要成分，纯度可达95%以上，有极好的电绝缘性、高机械强度和超强的耐磨、耐化学腐蚀、耐高温特性。广泛应用于电力行业、煤炭行业、冶金行业、化工行业等等，作为输送砂石、煤炭、灰渣、铝液等耐磨性颗粒物料和腐蚀性介质，是一种理想的耐磨腐蚀管道，适用于...
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