耐磨陶瓷片粘贴在排粉机叶轮上以,经运行检验,与原采用堆焊和热喷涂防磨措施相比,使用寿命至少提高3倍以上，耐磨陶瓷在排粉机上的成功应用,也为在类似设备中的防磨应用提供了一定的参考价值。在叶轮上粘贴耐磨工程陶瓷,关键有以下几个方面要加以考虑。

 对叶轮的表面状况有一定的要求,一般来讲在叶轮的工作面和叶轮的其它易磨损区,不能有防磨护板、防磨元钢、筋板和各种耐磨焊道、堆焊层,也不能有各种喷涂层和喷焊层等其它防磨层,只有这样才能保证粘贴质量和耐磨效果。

 因此最好的方法是:未作任何防磨处理,且未投入运行的新叶轮,事先便粘贴上耐磨工程陶瓷,进行强化预保护处理。其次,在风机叶轮上粘贴刚玉陶瓷防磨后,是否陶瓷片的脱落会影响叶轮的动平衡及安全运行。

 可以用这样一组数据来估算,如选用的陶瓷片厚度为2mm因为陶瓷片每片的最小面积约为1cm,质量为lcmx0.2cmx3.5g/cm=0.7g,可见质量非常轻,即使脱落10片,其重量也不足以对叶轮的平衡产生影响,即对叶轮的动平衡影响可忽略不计而在施工时只要严格按照胶粘剂的工艺要求,陶瓷片也不可能发生脱落。

 再就是用于风机上的胶粘剂的粘接力一定要确保(因陶瓷片随高速旋转的风机所受的离心力更大),目前,有部分厂家的胶粘剂的性能指标完全可满足要求，经过几十台风机叶轮的实际运行表明，粘贴陶瓷防磨是一项可靠、有效的措施，只要施工仔细，严格按照工艺操作，可以保证陶瓷片不发生脱落。由于风机叶轮的特殊性，在风机叶轮上的成功应用，也为在其它部位的应用提供了可靠的参考价值，为火力发电厂提供了另一行之有效的耐磨防磨措施。

 近几年，各行各业发展迅速，耐磨陶瓷片行业同样也不例外，都争先恐后的出新品，研发制造，只为了能够扩大发展，打响企业品牌，但要做到这些并不容易，首先要有过硬的技术，其次是质量，后是服务，三者缺一不可。