就目前国内已运行的余热发电项目总体来看，工艺布置和设备配置还是比较科学、比较合理的。但实际长期运转中还存在一些问题，尤其是热风管道的磨损加剧，使用寿命下降。因为大多数余热发电项目是在水泥生产线布局完成后增设的，所以在余热发电布局时就不可避免增加许多弯头，而且由于余热锅炉的设置都增加了系统的通风阻力。

 同时为了不影响回转窑的正常操作就必然要提高风速，正是由于风向和风速的改变导致了热风管道的磨损加剧。以往水泥生产线热风管道被磨穿后，一方面造成系统漏风；另一方面造成大量的扬尘，对回转窑操作并没有十分明显的影响。但余热电站投产后，系统漏风就直接影响进入余热锅炉的废气温度下降，从而造成发电机发电量的下降，直接影响企业经济效益。

 针对这种情况，我公司开发了一种新型防磨材料（耐磨陶瓷涂料），东臻耐磨陶瓷涂料为武汉东臻科技公司研发人员专为发电厂煤粉输送系统设备研制，除耐磨性能外还具有高抗冲击力强、耐高温的特点，最高可以耐150度的环境下应用，能经受颗粒物料长期打击冲刷，该产品性能处于行业领先水平。

 东臻耐磨陶瓷涂料是一类具有特殊功能的新型功能涂料，具有较好耐磨损性。机械工业常采用耐磨陶瓷涂料技术对机械关键零部件进行金属表面涂层处理或者进行耐磨涂层修复，可提高机械设备的耐磨性、硬度和使用寿命。

 东臻耐磨陶瓷涂料采用：无机－有机互穿网络聚合物作为成膜物质，主要物质是碳化硅、氧化硼、细晶氧化铝（刚玉）、超细氧化锌、钛白粉、石英粉，配以适当的颜料、溶剂、助剂。耐磨陶瓷涂料能为设备、管道、工具等提供一种具有高耐磨性、抗冲击、高附着力、坚韧的保护防腐耐磨涂层，抗腐蚀防水性能好。

 在工业环境中,东臻耐磨陶瓷涂料用于防止汽蚀摩擦、硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中各类物体上，让输煤机长时间受到煤的摩擦撞击，机械的长时间震动摩擦,风机叶片的摩擦损耗,路面重型机械的挤压摩擦,风沙中的设备，烟道中的金属等等，这些工业工况都是长时间得以很好的解决，使工业环境中长时间不能医治的结症不复存在。