火电厂气力输灰管道磨损严重，导致粉煤灰到处都是，不仅影响生产还对环境造成极大的污染。过去我们一般采用这降低吹灰时的空气压力。这样既能减小磨损，又能节能。这个方法虽然可以延长输灰管道一点点寿命，但不能从根本上解决磨损问题。
MORE>烧结机系统中的圆筒混合机原来用的高分子塑料衬板外嵌压板结构，这种结构存在内料结构不合理，因为压板磨损后，料进入结构内部挤开衬板，而固定衬板的螺栓无法拆装处理，导致衬板脱落造成设备事故，筒体内挂料十分严重，不仅增加设备负荷，还造成排料不畅，有时甚至从进料口往外排料，衬板整体结构自重较大，设备负荷大增，导致传动部件寿命降低，耗电高，设备故障率升高，严重影响了设备作业率。
MORE>耐磨陶瓷胶本身具有耐磨效果，通常会加入氧化铝粉以提高耐磨性能，而耐磨粘贴胶本身并没有防磨效果，主要是用来粘贴氧化铝陶瓷的，但是有用户在使用耐磨陶瓷胶过程中出现不粘情况，这是什么原因导致的呢？
MORE>离子交换柱内衬层的搭接部位有起鼓、脱层现象，出料口的管径部位衬层开裂，以及个别的玻璃观察口也有内衬损坏的情况。内衬的损坏部位造成罐体的腐蚀渗漏，也会影响产品的质量。此问题企业尝试了很多的修复方法（橡胶修复、原厂的内衬二次修补），不久就会出现剥离现象，效果都不是很好，企业很是头疼。
MORE>传统搅拌机衬板采用耐磨钢板，不耐磨且抗腐蚀能力弱，而且容易积料，搅拌机的内壁很快就会被磨穿，严重变形，从而导致漏浆，严重影响了拌和料质量，维修费用也居高不下。耐磨陶瓷衬板可解决这些磨损问题。
MORE>耐磨陶瓷弯头具有高抗冲击性，超高分子量聚乙烯的抗冲击性和吸收冲击能，居塑料之首，无论是外力强冲击，还是内部压力波动，都难以使耐磨陶瓷弯头开裂。在管道市场应用中耐磨陶瓷弯头的冲击 强特别是在低温环境，其冲击强度反而达到最高值，其柔韧性能为输送系统提供了极为安全可靠的保障。
MORE>磨煤机筒体所处理的物料是各种粒度、硬度不一的颗粒，这些物料在中速磨内部运动，不停地对中速磨各部分机体产生摩擦、冲刷和撞击，机体磨损严重。可采用耐磨陶瓷来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率。
MORE>由于非金属膨胀节蒙皮都是软性材料，固定螺丝一方面是固定蒙皮，另一方面是把蒙皮压紧起密封作用，安装时压板长4-6米，所以后面的螺丝拧紧后前面的就会发生松动，造成积聚的酸水渗透到螺丝上腐蚀掉螺丝，因此安装蒙皮需要反复的拧紧螺丝。另外，运行中由于震动等原因也会出现螺丝松动酸水渗透到螺丝上腐蚀掉螺丝，造成膨胀节泄漏。
MORE>耐磨陶瓷片是一种由92% ~ 95%的AI203组成的烧结陶瓷材料。可根据不同使用环境选择不同规格样式的产品。耐磨陶瓷片具有很高的耐磨性能，它的应用使内衬产品可以做得很薄。另外,在管道中还可以使用氧化铝圆筒状内衬及片状或很小的马赛克内衬，这些方法也可以综合应用于大型部件的内衬。
MORE>在我国火电厂，因烟道输送的介质中含有大量的酸性气体及硬质颗粒，因而烟道及相应部位受到强烈的腐蚀及磨损，这不仅因需要经常的修补和更换金属材料， 给电厂带来频繁的维修，而且会严重影响电厂的安全运行。为了提高烟道及除尘器的使用寿命，曾采用粘贴铸石板的方法或使用胶粘剂内掺铸石粉涂抹的方法，但效果均不十分理想。因此，如何提高火电厂烟道及除尘器防磨防腐性能及使用寿命一直是电厂的重要工作之一。
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