在火电厂，煤粉输送，脱硫除尘系统都是靠风机提供动力，风机的高速旋转引起含尘二相粒子气流与其发生相对运动，其中硬质二相粒子对风机叶轮片碰撞和相对运动导致冲蚀磨损，在之前火电企业一般采用耐磨堆焊，热喷涂等传统的防磨方法，其效果并不理想。

现采用耐磨陶瓷片粘贴在排粉机叶轮上，是目前发现的一个合适的方法，经运行检验,与原采用堆焊和热喷涂防磨措施相比,使用寿命至少提高3倍以上，因为氧化铝陶瓷贴片的耐磨性能好且重量轻，施工方便，从而叶轮的总重量减轻，增加了风机主轴承的使用寿命，为了保证引风机的磨损问题，可将耐磨陶瓷片用于风机叶轮上。

针对风机叶轮的使用情况，采用氧化铝陶瓷，经实测，其硬度可达到HRA88以上，耐磨性能是高铬铸铁的至少5倍以上，是普通喷焊工艺的10倍以上，因此耐磨性能可以满足一般风机寿命的要求。耐磨陶瓷贴片、衬砖是以 α — AL2O3 为主要原料，辅以金属氧化物等熔剂，经1700摄氏度高温煅烧而成的特种刚玉瓷含AL2O3 95％以上。

经过几十台风机叶轮的实际运行表明，粘贴陶瓷防磨是一项可靠、有效的措施，只要施工仔细，严格按照工艺操作，可以保证陶瓷片不发生脱落。由于风机叶轮的特殊性，在风机叶轮上的成功应用，也为在其它部位的应用提供了可靠的参考价值，为火力发电厂提供了另一行之有效的耐磨防磨措施。