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耐磨陶瓷片应用于除灰管道的特点是什么?

耐磨陶瓷片应用于除灰管道的特点是什么?

发布时间:2020-09-05浏览次数:239

武汉恒瑞特新材料工程有限公司研发,生产,销售的耐磨陶瓷片应用的除灰管道的外壳为钢铁,内衬为耐磨性能优异的氧化铝陶瓷,它的作用是主要用来抵抗混合气流的冲刷磨损对管道的损害,防止混合气流因磨损而泄漏污染环境,耐磨陶瓷可以极大地的延长管道的使用期限,耐磨陶瓷管道既发挥了氧化铝陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能,又发挥了金属材料高强度、高韧性的特点,一体化设计,便于更换和安装。耐磨陶瓷片除灰管道的特点:1. 耐磨损:同等条件下,比普通管道耐磨10-20倍;2. 耐腐蚀:内衬陶瓷以及无机粘合剂可抵抗酸碱腐蚀;3. 耐高温:可以长期在350℃运行,一般的工况都可以满足;4. 抗震及热胀冷缩:粘胶热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间,可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压;同时粘胶中添加多种柔性纤维,限度地保证陶瓷在震动、频繁热胀冷缩环境下长期运行不脱落。

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磁性耐磨陶瓷的应用范围?

磁性耐磨陶瓷的应用范围?

发布时间:2020-09-05浏览次数:228

磁性耐磨陶瓷片 磁性耐磨陶瓷衬板 磁性耐磨陶瓷,使用与风管以及旋风筒,V选机,立磨等设备防磨处理。1、使用周期长、耐磨,因磁性衬板工作原理,这就使衬板表面不受直接磨损,从而使耐磨衬板寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。2、重量轻、厚度薄、节电,磁性衬板厚度薄,与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当,所以能减轻设备运行负荷,使系统电耗降低也使设备处理量增大。3、噪音小,由于磁性衬板表面吸附大量铁屑,它不但起保护磁性衬板、耐磨的作用,还起到隔音作用,改善了作业环境,降低了维护成本。4、故障少,磁性衬板不用检修。无维护,能使系统作业率大大提高。5、安装方便,长时间不需要更换衬板,不用螺栓,也不使用胶水,便于安装和维修、6、价格低,磁性衬板的综合性价比高,是耐磨堆焊钢板或者高铬合金板的价格的三分之一。7、使用温度范围更宽,理论上磁性耐磨衬板的使用温度在-60℃至460℃之间,特殊磁性衬板耐温可达到1000度以上,是粘贴耐磨陶瓷无法比拟的。 本产品普遍用于各大矿山 水泥厂 电厂 冶金 钢厂,是各类管道中用于耐磨陶瓷的替代品,有着耐磨,耐高温,施工速度快的优点,是靠磁力在衬板工作...

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陶瓷贴片耐磨弯头的特点

陶瓷贴片耐磨弯头的特点

发布时间:2020-09-05浏览次数:251

陶瓷贴片耐磨弯头是贴片耐磨管道的一种,陶瓷贴片耐磨管道是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低。武汉恒瑞特新材料工程有限公司拥有各种型号的陶瓷贴片耐磨管道,也可以根据客户需要定制生产。陶瓷贴片耐磨管道基本上不受管道大小限制,直径从1寸到120寸,甚至更大都可以生产。陶瓷贴片耐磨弯头的特点:1、耐磨性能优异,连续使用十年以上时间。特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍。 2、内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻。刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85,远高于耐磨钢和不锈钢。密度为钢铁的一半,重量仅为耐磨钢管的1/3,便于安装和更换。 3、装贴牢固,耐热性、耐腐蚀好。陶瓷片采用高温无机粘合剂装贴在弯管内壁。陶瓷属于无机材料,不发生氧化锈蚀,耐酸碱腐蚀。

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风机蜗壳耐磨陶瓷防磨施工的特点

风机蜗壳耐磨陶瓷防磨施工的特点

发布时间:2020-09-05浏览次数:253

风机蜗壳耐磨陶瓷防磨施工的特点:超长耐磨使用寿命:由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料),局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷,最高可以达 到HRA94以上,其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上,比基体16Mn钢材高100倍以 上;厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。安全可靠效率高:由于采用了各种高技术复合陶瓷技术,以及先进的无损探伤和修复技术,确保陶瓷与金属复合层在叶轮高速运转下始终保持高达35MPa的抗剪强度;根据不同陶瓷复合 工艺,耐温最高可达450℃。根据理论计算,常规 1.5mm厚瓷片每平方米仅重5.5公斤,复合层为陶瓷层提供的结合剪切力是其最大向心力的100倍以上。而且复合层韧性极佳,可以适应高温及振动工况。 在90-160℃的工况下实际运行达7年以上,粘贴各型风机近2000多台,没有一次因陶瓷脱落而导致风机非计划停运的事故,经受住了高温、长时间及批量 的考验。同时由于不用考虑磨损问题,可以对风机结构重新设计,特别是大幅降低风机叶轮...

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恒瑞特耐磨陶瓷片的优势是什么?

恒瑞特耐磨陶瓷片的优势是什么?

发布时间:2020-09-05浏览次数:297

恒瑞特耐磨陶瓷片是纯氧化铝致密的刚玉陶瓷,超高强度,超强硬度,超级耐磨,可粘贴,可焊接固定,抗冲击,防脱落功效明显,强力胶,耐温抗老化,寿命长,是普通钢铁寿命的30倍以上,重量轻,其密度为3.6g/cm3以上,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷,价格便宜,施工后即可使用。恒瑞特耐磨陶瓷片的优势:1.硬度大 其洛氏硬度为HRA80-90,硬度仅次于金刚石,远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能。2.耐磨性能极好 其耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查,在同等工况下,可至少延长设备使用寿命十倍以上。3.重量轻 其密度为3.5g/cm3,仅为钢铁的一半,可大大减轻设备负荷。4.粘接牢固、耐热性能好 耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化,用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先。5.适用范围广 适合火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上,均可根据不同的需求选择不同类型的产品。 ...

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碳化铬堆焊复合耐磨衬板的应用

碳化铬堆焊复合耐磨衬板的应用

发布时间:2020-09-05浏览次数:272

碳化铬双金属复合耐磨钢板是指在普通钢板上堆焊高铬合金复层耐磨钢板,是在设备磨损情况下使用的板材产品,是在韧性、塑性很好的普通低碳钢或者低合金钢表面通过堆焊方法复合一定厚度的硬度较高、耐磨性优良的耐磨层而制成的板材产品。碳化铬堆焊耐磨复合钢板是由低碳钢板和合金耐磨层两部分组成,抗磨层一般占总厚度的1/3-1/2。工作时由基体提供抵抗外力的强度、韧性和塑性等功能,由耐磨层提供满足指定工况需求的耐磨性能。 碳化铬堆焊复合耐磨衬板的应用: 应用于立磨及水泥选粉机叶片及内衬板、皮带输送机溜槽、风机叶片及外壳、立磨护罩及导风锥和碳化铬易损件、水泥辊压机内衬板、落煤斗内衬板、原煤斗内衬板、给煤机内衬及易损件、灰渣输送管道、烟风道导页导流板挡板、排粉风机叶片及外壳和内衬、拉杆头护罩、熟料打散机盖板、输送机刮板及溜槽、防护板等。

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恒瑞特耐磨陶瓷 涂料的耐磨性能怎样?

恒瑞特耐磨陶瓷 涂料的耐磨性能怎样?

发布时间:2020-09-05浏览次数:273

耐磨陶瓷涂料是武汉恒瑞特新材料工程有限公司与科研机构合作研发的,其主要由骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料,性能稳定,不会和介质发生反应,同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料,晶体发育好,结构完整,不受环境因素的影响,是好的惰性材料,因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。为了明确说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性能,做了对比实验:1、对比材料:耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。2、实验条件及过程:时间:15min;介质:0.5~1mm的金刚砂;速度:120m/s;喷口到样块的距离:230mm;喷口和样块的角度:90°。3、结论:常温耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn钢的10倍、65Mn钢的9倍、耐火浇注料的50倍,随着...

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复合双金属耐磨堆焊板的应用范围

复合双金属耐磨堆焊板的应用范围

发布时间:2020-09-05浏览次数:251

复合双金属耐磨堆焊板的原理是碳化铬耐磨复合钢板是由16Mn板(或A3钢板)+碳化铬合金耐磨层组成。复合双金属耐磨堆焊板的应用范围: 1、复合双金属耐磨堆焊板在电厂应用:选粉机防磨、磨内壳体防磨、风环叶片、磨辊护套、落料斗、捞渣机底板,刮板防磨 2、复合双金属耐磨堆焊板在水泥厂应用:生料磨壳体防护、选粉耐磨叶片、辊皮防磨套、生料落管、辊套机落料耐磨筒、内护板、生料喂料嘴、熟料下料榴、皮带机落料斗、粉磨站回料管、回料弯头、破碎机板锤、立破耐磨护板、余热发电热风管隔绝阀、防磨烟道 3、复合双金属耐磨堆焊板在煤碳矿山应用:尾矿废渣耐磨输送、落矿渣耐磨斗、刮板机中部槽耐磨、选煤厂板、选料盘防磨 4、复合双金属耐磨堆焊板在玻璃钢铁上的应用:玻璃装卸耐磨料槽、装卸车耐磨料斗、高炉料斗

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恒瑞特堆焊耐磨复合钢板的加工方法有哪些?

恒瑞特堆焊耐磨复合钢板的加工方法有哪些?

发布时间:2020-09-05浏览次数:228

恒瑞特堆焊耐磨复合钢板的加工方法分为以下几种 1、切割:耐磨复合钢板可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积耐磨钢板切割成所需要的形状。最佳方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割,推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片,只能进行直线切割,需要采用碳化硅锯片。 2、弯曲:耐磨钢板可以进行冷加工成型,根据需要弯曲成所需要的形状,或弧或圆。凹面成型,合金裂纹由于向内应力将紧闭;凸向成型,裂纹将变大开裂,这是正常现场。如果开裂过大,使用相应焊条进行修补。卷曲成管,按推荐最小弯曲半径进行。3、开孔:耐磨复合钢板的大孔可以采用等离子切割,小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。4、焊接:大面积耐磨钢板的母材是可焊接性能很好的钢板,需要两块耐磨板拼接时,可先将背面母材焊接在一起,然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨钢板也可以焊接到其他钢结构上。 5、塞焊:可用等离子或者碳弧气刨在耐磨钢板上开孔,通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。6、螺栓固定:可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上,然后与其他工件连接,也可...

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无机耐磨陶瓷涂料的技术特点

无机耐磨陶瓷涂料的技术特点

发布时间:2020-09-05浏览次数:251

无机耐磨陶瓷涂料又称无机耐磨陶瓷胶泥,是武汉恒瑞特新材料工程有限公司引进德国维科特精密技术有限公司生产工艺技术及配方,并与国内 知名院校、科研机构联合对产品进行进一步研发所获得,同时委托国家相关质量技术监督部门建材检验试验室常年对产品进行检验监督,我公司主要有棕刚玉,莫来石,碳化硅等耐磨骨料和a-AL203超微粉、硅粉组成,同时添加烧结剂,涂料助剂,陶瓷粉末,复合材料粉末,复合胶黏剂等,涂料固化后颗粒紧密堆积,成型快,强度高,三天即可达到设计强度,特殊材料可以达到施工后即可使用的功能。 无机耐磨陶瓷涂料又是一种胶凝的无机材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,涂抹施工后通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而成为陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,维护容易,成本低的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料没有太大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150mpa以上,特殊产品可达280MPA以上,原料主要采用离子化合物和部分人工合成 共价化合物组成,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处...

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