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光固化纳米片材产品的特点

光固化纳米片材产品的特点

发布时间:2020-09-11浏览次数:539

光固化纳米片材是由多种纳米级耐腐抗渗材料杂化复合而成,是一种多功能光固化纤维增强复合材料。产品外观为软膜胶带状,质量轻、施工简便快捷,可根据工程需要,切割或裁剪成各种形状、粘贴、缠绕、包裹在待防护或修复的基层上,在太阳光或紫外灯照射下高分子快速交联固化成型,固化时间仅为5-20分钟,几乎无溶剂挥发,施工过程无需电焊、动火,一年四季皆可施工,无需养护,施工后可立即投入使用,大幅度降低施工时间、施工难度及人工成本。固化后形成高强度、高附着、耐高温、无缝密封的防腐防火绝缘套层,其机械性能可以与金属材料相媲美。产品具有优异的耐化学腐蚀性能、耐温性能及高使用寿命,对大多数的酸、碱、盐、多种油类和有机溶剂、海水及土壤腐蚀等都有很好的抵抗能力,外壳完全无缝密封,无导致水、气及腐蚀介质进出的连接部位,可从根本上杜绝层内、外腐蚀介质或空气的渗透对流,保证基材的长期稳定性,提供很好的防腐、防护及增强等作用。适用于重防腐、耐温、耐磨、耐冲刷、抗裂、抗撞击体系。

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烟气脱硫系统重防腐采用光固化纳米片材修复

烟气脱硫系统重防腐采用光固化纳米片材修复

发布时间:2020-09-11浏览次数:510

烟气脱硫系统重防腐衬里工程,包括吸收塔、烟道、箱罐、水池、沟槽等碳钢基材及混凝土基材的多种设备及设施。本项目使用石灰浆湿法脱硫,烟气进口温度一般为70-100℃(原烟道150-180℃),出口温度为30-70℃,故烟气中腐蚀介质以二氧化硫、亚硫酸、硫酸为主,再加上烟气中存在的部分杂酸,如硝酸及氢氟酸,一般浓度较低但成分复杂。而吸收塔内部除了酸雾腐蚀外,更要承受脱硫浆液的冲刷磨损及腐蚀。因此,要求衬层必须有较强的耐化学腐蚀性、抗腐蚀介质渗透性、耐磨抗冲刷性、拉伸断裂伸长率、基材附着力及一定的耐温性。现行工艺一般采取鳞片胶泥、硫化胶板或玻璃钢衬里,但鳞片胶泥施工难度较大,施工均匀性很难达到,对施工人员技术要求高,造成施工质量极不稳定,难以抵抗酸雾及脱硫浆液的渗透腐蚀;而且鳞片胶泥脆性较大,容易开裂;同时,胶泥须涂抹到一定厚度才能体现其防渗效果,而该厚度同时也形成了较大的重量负荷,尤其在带有振动的脱硫系统中,容易造成防腐衬里剥离、脱落;硫化胶板施工难度难度更高,施工过程中本身就比较容易鼓泡,胶板接缝容易拉裂、分离,同时,接缝也是胶板防腐最薄弱的环节,一般使用一段时间后,胶板接缝处及施工不良处...

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耐磨陶瓷涂料的性能特点体现在哪些方面?

耐磨陶瓷涂料的性能特点体现在哪些方面?

发布时间:2020-09-11浏览次数:504

耐磨陶瓷涂料是一种人工合成的胶凝材料,由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成,通过一系列的化学反应,使其能在常温下形成极高的强度及硬度,达到陶瓷的结合强度标准,故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便,维护容易,成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料主要有骨料和超细结合粉两相组合,颗粒紧密堆积,因而没有较大的宏观缺陷,体积密度大,其常温下强度可达150MPa以上,特殊产品可达280MPa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料无法比拟的。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物,根据固体理论,离子键和共价键属强结合键,而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理,形成化学结合,所以强度和刚度很大,可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场,将特制液体无机胶水加入这种材料,采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面,经过一系列的化学反应,在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。耐磨陶瓷涂料的特点体现在哪些方面?下面我们来讲一讲(1)耐磨陶瓷涂料具有极高的机械强度和刚度。陶瓷耐磨涂料主要由耐磨骨料和结合系统组成,密度非常大,无大的宏观缺陷,强度可达150MPa,是一般混凝土和耐火浇注料无法企及的...

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磁性耐磨陶瓷贴片为什么会受到客户的青睐?

磁性耐磨陶瓷贴片为什么会受到客户的青睐?

发布时间:2020-09-11浏览次数:511

磁性耐磨贴片是靠磁力在耐磨贴片工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损,延长衬板寿命的目的。同时耐磨贴片本身材料硬度极高,洛氏硬度达到HRC85以上,具有极高的耐磨性能,是设备 防磨衬里非常理想的材料,磁性耐磨贴片寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍,而且衬板轻薄,表面光滑,可增大设备容积,提高粉尘处理量,减轻系统设备运行负荷,降低电耗,不需维护,大大提高设备的作业率。磁性耐磨陶瓷贴片广泛用于发电厂磨煤机、粗细粉分离器、煤粉管道、风机蜗壳以及出入口风道、脱硝烟道导流板以及支撑杆件等,用于水泥厂原料磨以及旋风分离器、煤粉磨以及粗细粉分离器、V选机、选粉机、收尘器管道、余热管道等设备,也用于矿业、冶炼、化工行业设备内衬防磨材料。磁性耐磨陶瓷贴片为什么会受到客户的青睐?只因为磁性耐磨陶瓷贴片具备以下七点独特的优势1.使用周期长,因磁性耐磨贴面表面吸附了一层细小的磁性粉末,这就使耐磨贴片表面不受直接磨损,从而使耐磨贴片寿命延长到原来的10倍以上,耐磨程度大大增加。2.重量轻,厚度薄系统更节电,磁性耐磨片厚度薄,与普通氧化铝耐磨陶瓷贴片相当,所以...

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磁性耐磨陶瓷片盒和氧化铝耐磨陶瓷片对比

磁性耐磨陶瓷片盒和氧化铝耐磨陶瓷片对比

发布时间:2020-09-11浏览次数:484

磁性耐磨陶瓷片一般用于发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器出入口烟道、干灰分选设备等,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料粉磨出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等,以及其它矿山、冶金、化工等设尘输送分选等设备的防磨。由此可见磁性耐磨陶瓷也是用于耐磨防腐的,那么磁性耐磨陶瓷片和氧化铝耐磨陶瓷片对比有什么不同呢?1、磁性耐磨陶瓷是一种磁性材料具有极高的耐磨强度,在硬度和抗压上不输于氧化铝陶瓷,耐磨性能上也十分优秀,具备使用周期长、寿命长,耐磨、重量轻、节点、噪音小等等特点。2、磁性耐磨陶瓷片生产方式与氧化铝陶瓷生产方式相同为干压成型,在高温窑炉里烧制,但是主要成分为铁-铝-钨-镍合金,属于非金属铁氧体永磁体陶瓷,尖晶石型多晶体结构。3、 磁性耐磨陶瓷片一般不存在脱落问题,并且可以吸附管道铁质粉末形成保护层,所以在使用寿命上更久,并且施工费能节省快一半左右。4、 广泛应用与水泥、火电、石化、钢铁等行业以及设备管道部位,在理论上使用温度能在-60-460度之间,特殊的甚至能达到1000度以上,所以范围会更广一些。

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磁性耐磨陶瓷的应用领域

磁性耐磨陶瓷的应用领域

发布时间:2020-09-11浏览次数:414

磁性陶瓷材料一般用于发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器出入口烟道、干灰分选设备等,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料粉磨出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等,以及其它矿山、冶金、化工等设尘输送分选等设备的防磨。 永磁体陶瓷耐磨材料作为磁性材料的一个重要组成部分,在电子工业、信息产业、矿业冶金、石油能源、电力行业以及民用工业有广泛的应用。 磁性陶瓷材料一般用于发电厂煤粉管道、磨煤机分离器、粗细粉分离器、除尘器出入口烟道、干灰分选设备等,水泥厂原料磨磨机壳体、磨机分离器、循环管道、旋风分离器、风机蜗壳、熟料粉磨出口管道V选机选粉机旋风筒以及再循环风机、风管等,以及其它矿山、冶金、化工等设尘输送分选等设备的防磨。永磁体陶瓷耐磨材料作为磁性材料的一个重要组成部分,在电子工业、信息产业、矿业冶金、石油能源、电力行业以及民用工业有广泛的应用。

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水泥厂设备一般使用磁性耐磨陶瓷的规格是什么?

水泥厂设备一般使用磁性耐磨陶瓷的规格是什么?

发布时间:2020-09-11浏览次数:506

磁性耐磨贴片是靠磁力在耐磨贴片工作面吸附一层磁性物质,形成保护层,减少衬板工作面与运动介质和物料直接接触,从而达到减轻磨损,延长衬板寿命的目的。同时耐磨贴片本身材料硬度极高,洛氏硬度达到HRC85以上,具有极高的耐磨性能,是设备 防磨衬里非常理想的材料,磁性耐磨贴片寿命一般为高锰钢衬板的10-15倍,而且衬板轻薄,表面光滑,可增大设备容积,提高粉尘处理量,减轻系统设备运行负荷,降低电耗,不需维护,大大提高设备的作业率。水泥厂设备一般使用的磁性耐磨陶瓷的规格是什么呢?水泥厂磨机壳体一般使用15mm以上厚度的磁性陶瓷耐磨衬板,长宽可以选择100*50、100*100、100*80、120*80等规格水泥厂风机蜗壳以及出入口管道建议使用8mm以上厚度的磁性陶瓷耐磨贴片,长宽可以选择100*50、50*50、100*100、120*80等水泥厂V选机以及旋风筒、再循环风管等建议使用6mm以上厚度的磁性陶瓷耐磨贴片,长宽可以选择100*50、50*50、100*100、150*100、120*80等规格水泥厂选粉机等设备建议使用10mm厚度以上的磁性陶瓷耐磨贴片,长宽可以选择100*50陶瓷贴...

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耐磨陶瓷涂料施工方案

耐磨陶瓷涂料施工方案

发布时间:2020-09-11浏览次数:430

耐磨陶瓷涂料施工方案:1.检查环境温度施工期间,施工地点的气温须控制在5℃至40℃之间,如气温过低时,材料本身及施工区域则须加温至5℃,直到耐磨胶泥涂抹完毕为止。但应避免在直接日晒或强风状况下施工,以防止耐磨胶泥表面的迅速干裂。2.进行表面处理a.将要进行的防磨设备表面清理干净,采用钢刷反复擦磨至底层的骨材结构暴露形成板结体。b.将表面松动的物质及杂质完全清除。3.龟甲网焊接龟甲网采用电弧焊双面焊接,每个接触骨架空格内双面焊接,焊缝长度0.8mm。采用型号为:不锈钢焊条,(焊后除渣)。其焊点抗拉强度平均值:320Mpa抗压强度平均值:550Mpa。为了确保最强固的附着性,安装时应尽量调整龟甲网,使龟甲网和施工面之间的距离足以让耐磨胶泥完全包覆住龟甲网。龟甲网与钢筋以点焊方式固定。焊点位置为接触骨架的全部空格内。龟甲网的作用旨在使已涂抹上的耐磨胶泥不致脱落,尤其是当垂直表面或施工面朝下时。需采用未经电镀和油漆的龟甲网。4.混合与搅拌搅拌:使用搅拌机,将干粉状的耐磨料倒入搅拌机后,加15%的水或3-5%的胶搅拌约10分钟。当浇筑一个大面积区域时,有必要将其分成小区域,便于施工人员进行施工,...

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光固化纳米复合重防腐产品施工工艺

光固化纳米复合重防腐产品施工工艺

发布时间:2020-09-11浏览次数:456

光固化纳米复合重防腐产品施工工艺:1、设备应是已按图纸要求制造并检验合格,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上,防腐处理后,除补口处外(须预留500mm以上),不能再对设备施焊,凡穿过防腐蚀层的管道、套管、预留孔、预埋件,均应预先埋置或留设。2、施工现场应有合适的遮盖及保护措施,以免施工时或涂层未完全干燥和固化前,受到蚊虫、灰尘、雨露的污染及施工人员的践踏(施工人员应穿戴/更换干净软底鞋,梯子底架须软包),同时,须特别注意配料及施工时,汗液滴入物料或涂层中。3、如工艺要求涉及喷砂除锈,则喷砂除锈、清扫除尘及第一道底涂施工应在1-8小时内完成,以免基材返锈及重复污染;对于大型设备,无法在8小时内完成,可采用分段喷砂法,即先对一定面积进行喷砂,检验合格后涂刷第一道底漆,待底漆固化后(指尖不粘),加以保护,再对剩余部分喷砂除锈,同时前表面应预留至少50mm宽的重叠交叉喷砂区,余类推。4、产品的固化受温度、湿度等现场因素的影响,固化剂加量在规定范围内随温度5℃~40℃下降而递增(详情见包装上的配料比例),每道涂层施工配料前建议先配小样,以确定固化剂添加比例、可施工时间及凝胶时间;并由...

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光固化纤维增强复合卷材修复锅炉烟道的全新技术

光固化纤维增强复合卷材修复锅炉烟道的全新技术

发布时间:2020-09-11浏览次数:610

光固化纤维增强复合防腐卷材质量轻、工程设计简单、使用灵活方便,可根据工程需要任意切割或裁剪,可粘贴、缠绕、包裹在待增强、防护的基层上,用紫外灯照射5-20分钟即可完全固化。光固化纤维增强复合防腐卷材可大幅度缩短施工时间、降低施工难度及人工成本。光固化纤维增强复合防腐卷材固化后可形成超高强度、无缝密封的防腐防火绝缘保护套涂层,具有优异的抗老化性及长使用寿命,可代替传统的衬胶、衬塑、玻璃钢、不锈钢、花岗岩、呋喃树脂、耐酸瓷砖、耐酸水泥、环氧玻璃鳞片等工艺,为锅炉烟道修复的新技术,具有明显的经济效益和社会效益。

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