资讯中心-【恒瑞特新材料】_专注于耐磨陶瓷片|耐磨陶瓷胶|耐磨陶瓷涂层耐|磨修补剂生产研发,耐磨防腐工程质量有保障

磁选机滚筒耐磨陶瓷片防磨

耐磨陶瓷片广泛适用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。耐磨陶瓷片主要是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，纯度高达95％，有极好的电绝缘性、高机械强度和超强的耐磨、耐化学腐蚀、耐高温特性。广泛应用于电力行业、煤炭行业、冶金行业、化工行业等等。耐磨陶瓷片硬度大，其洛氏硬度为HRA80-90，硬度仅次于金刚石，远远超过耐磨钢和不锈钢的耐磨性能，耐磨陶瓷片耐磨性能极好，其耐磨性相当于锰钢的266倍，高铬铸铁的171.5倍。根据我们十几年来的客户跟踪调查，在同等工况下，可至少延长设备使用寿命十倍以上，耐磨陶瓷片重量轻，其密度为3.5g/cm3，仅为钢铁的一半，可大大减轻设备负荷，耐磨陶瓷片粘接牢固、耐热性能好，耐磨陶瓷片采用耐热强力胶粘贴在设备内壁。在350℃下可长期运行不老化，用于粘固型产品的无机粘合剂耐温750℃。粘接剂耐温性能和粘接力性能指标在国内遥遥领先。我公司防磨技术工程部是国内规模较...

耐磨陶瓷片应用于除灰系统管道特点

耐磨陶瓷片应用的除灰管道的外壳为钢铁，内衬为耐磨性能优异的氧化铝陶瓷，他的作用是主要用来抵抗混合气流的冲刷磨损对管道的损害，防止混合气流因磨损而泄漏污染环境，耐磨陶瓷可以极大地的延长管道的使用期限，耐磨陶瓷管道既发挥了氧化铝陶瓷耐高温磨损、耐腐蚀性能，又发挥了金属材料高强度、高韧性的特点，一体化设计，便于更换和安装。耐磨陶瓷片除灰管道的特点：1. 耐磨损：同等条件下，比普通管道耐磨10-20倍;2. 耐腐蚀：内衬陶瓷以及无机粘合剂可抵抗酸碱腐蚀;3. 耐高温：可以长期在350℃运行，一般的工况都可以满足；4. 抗震及热胀冷缩：粘胶热膨胀系数介于钢铁和陶瓷之间，可以很好地调节由于陶瓷与钢铁热膨胀不一致所带来的对陶瓷的挤压；同时粘胶中添加多种柔性纤维，最大限度地保证陶瓷在震动、频繁热胀冷缩环境下长期运行不脱落。耐磨陶瓷片主要是以AL203为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷，纯度高达95％，有极好的电绝缘性，高机械强度和超强的耐磨，耐化学腐蚀，耐高温特性，广泛应用于电力行业，煤炭行业，冶金行业，化工行业等。

磨煤机出入口管道耐磨陶瓷防磨施工

磨煤机出入口管道耐磨陶瓷防磨施工技术特点：高铝瓷，高强度，高硬度，高耐磨，双重固定，抗冲击，防脱落功效，强力胶，耐温抗老化，长期使用寿命不缩短。规格及应用范围：1.直粘型耐磨陶瓷片规格：10*10、15*15、17.5*17.5、25*25、40*40、40*60、50*90、60*120、60*150厚度：1.5、3、4、5、6、8、10、12、15mm特点：使用方便、灵活，粘结牢固，适合耐200℃以下粉尘磨损应用范围：粗细粉分离器，磨煤机出口管、粉管和风管，排粉机和引风机叶轮及蜗壳等2.焊接咬合型耐磨陶瓷片规格：50*60*5、40*60*6、60*60*8、60*90*10特点：双重固定，可靠性好，适合耐100~300℃、5mm以下磨粒及粉尘磨损固定方式：咬合碰焊铆接式和燕尾镶嵌式，配合胶粘应用范围：二次、三次风管，烟道壁、支撑杆、空预器挡板，化工、冶炼、机械等管道及零部件

磁选机滚筒耐磨陶瓷片防磨的特点

矿山磁选机滚筒使用耐磨陶瓷片防磨是国内首创的新型耐磨材料技术。由于耐磨陶瓷片的优异的耐磨性能，非磁性特点，使其具有其它金属和非金属材料无可比拟的优越性能，可替代奥氏体不锈钢，耐磨橡胶，耐磨非金属涂料等，广泛使用于铁矿选矿设备，特别是磁选机筒体上，使用寿命可比耐磨橡胶提高5倍以上，性能价格比提高二倍以上。超硬耐磨，耐磨陶瓷硬度HRA≥85，最高可以达到HRA92以上，其耐颗粒冲刷磨损性能是国产耐磨橡胶的10倍以上，进口橡胶的3倍以上；均匀无磁性，耐磨陶瓷没有任何磁性，具有其他耐磨金属材料无可替代的优越性能；高分离率，由于耐磨陶瓷具有良好的表面特性，可以有效提高铁粉的分离效率，提高铁精粉的品位；安全可靠，使用高强度无磁性胶粘剂，使耐磨陶瓷与金属筒体的结合强度可达到抗剪强度30MPa以上，而且韧性极佳，可以适应各种温差变化及振动工况。适用范围广，耐磨陶瓷主要用于要求无磁性的磁选机筒体设备，用于替代奥氏体不锈钢表面的耐磨橡胶耐磨层。除此之外，还可以使用于各种磨损严重的选矿设备上，包括各种溜槽，管道等设备上。产品主要规格：耐磨陶瓷的标准规格为10×10×...

风机蜗壳耐磨陶瓷片防磨特点

由于风机叶轮工作表面复合陶瓷层硬度HRA≥86(增韧氧化铝复合材料)，局部磨损严重部位使用二次烧结氮化硅增韧陶瓷或氧化锆增韧氧化铝陶瓷，最高可以达到HRA94以上，其耐颗粒冲刷磨损性能至少是普通碳化钨堆焊、喷涂喷焊以及合金粉块状焊接等常规处理方式提高5倍以上，比基体16Mn钢材高100倍以上；厚度为1.5mm陶瓷片实际使用己达五年,平均磨损不到0.2mm。耐磨陶瓷片具有超强的耐磨使用寿命。安全可靠效率高：由于采用了各种高技术复合陶瓷技术，以及先进的无损探伤和修复技术，确保陶瓷与金属复合层在叶轮高速运转下始终保持高达35MPa的抗剪强度；根据不同陶瓷复合工艺，耐温最高可达450℃。根据理论计算，常规 1.5mm厚瓷片每平方米仅重5.5公斤，复合层为陶瓷层提供的结合剪切力是其最大向心力的100倍以上。而且复合层韧性极佳，可以适应高温及振动工况。在90－160℃的工况下实际运行达7年以上，粘贴各型风机近2000多台，没有一次因陶瓷脱落而导致风机非计划停运的事故，经受住了高温、长时间及批量的考验。同时由于不用考虑磨损问题，可以对风机结构重新设计，特别是大幅降低风机叶轮的重量，从而大...

耐磨陶瓷片的规格有哪些？价格是多少？

耐磨陶瓷片是以AL2O3为主要原料，以稀有金属氧化物为熔剂，经一千七百度高温焙烧而成的特种刚玉陶瓷。广泛适用于火电、钢铁、冶炼、机械、煤炭、矿山、化工、水泥、港口码头等企业的输煤、输料系统、制粉系统、排灰、除尘系统等一切磨损大的机械设备上，均可根据不同的需求选择不同类型的产品。耐磨陶瓷片的规格有哪些？价格是多少？（1）10*10*1.5（60元/公斤） 10*10*3（18元/公斤） 10*10*4（18元/公斤） 10*10*5（16元/公斤） 10*10*6（16元每公斤） 10*10*8（16元每公斤） 10*10*10（16元公斤） 12*12*3（18元每公斤） 15*15*5（20元公斤）（2） 17.5*17.5*3（18元每公斤） 17.5*17.5*4（17元每公斤） 17.5*17.5*5（14元每公斤） 17.5*17.5*6（14元每公斤） 17.5*17.5*7（14元每公斤） 17.5*17.5*8（14元每公斤） 17.5*17.5*10（1...

水泥厂旋风筒用耐磨陶瓷涂料

耐磨陶瓷涂料是武汉恒瑞特新材料工程有限公司引进德国生产工艺技术及配方，并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是最好的惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。耐磨陶瓷涂料是一种胶凝材料，由于原料采用特殊的处理方法和严格工艺控制组成，通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成极高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料...

超强耐磨陶瓷涂料的优势

耐磨陶瓷涂料是武汉恒瑞特新材料工程有限公司引进德国生产工艺技术及配方，并与国内知名院校、科研机构联合进一步研发所获得的，其主要由棕刚玉、碳化硅等耐磨骨料和超细粉两相组成，同时添加烧结剂、超微粉、涂料助剂、陶瓷粉末、复合材料粉末、复合胶黏剂等，颗粒紧密堆积，成型快，强度高，三天既可达到设计强度，因而使用中没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达200Mpa以上。是普通混凝土和耐火浇筑料使用寿命的50倍以上。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特殊处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。由于采用了耐酸和耐碱的特殊原料，性能稳定，不会和介质发生反应，同时耐磨陶瓷涂料的原料多为高温合成材料，晶体发育好，结构完整，不受环境因素的影响，是惰性材料之一，因而可有效抵御环境介质作用和各种化学腐蚀。耐磨陶瓷涂料的耐磨性：为了说明耐磨陶瓷涂料的耐磨性，做了对比实验。（1）对比材料：耐磨陶瓷涂料、16Mn耐磨钢、65Mn耐磨钢、耐火浇注料和耐磨陶瓷片。...

耐磨陶瓷片使用设备有哪些

耐磨陶瓷片使用设备1、发电厂：垃圾发电、秸秆发电、燃煤发电、余热发电烟道、脱硫系统、脱硝系统、磨机出入口管道、排粉风机及出入口管道、粗细粉分离器及出入口管道、送粉管道、燃烧装置、除灰设备及管道、除尘管道、粉煤灰分选系统管道及设备等2、水泥厂：磨煤机出入口管道、排粉机及出入口管道、选粉机及出入口管道、旋风筒及出入口管道、高温循环风机出入口管道、煤粉输送管道3、钢厂：原料输料系统：皮带头部料斗、皮带头部料仓、台车三通斗、授料斗。配料系统：混合料仓、一次混合圆筒、二次混合圆筒、混合圆盘、造球盘。烧结料输送系统：振动筛下选矿料斗、远距离选矿料斗、料仓。除尘、排灰系统：除尘管道、弯头、三通、落灰管、机尾除尘管。焦化系统：焦炭料斗。炼铁喷煤系统、中速磨：锥斗、分离挡板、出口管、煤粉管道、、燃烧器锥体。钢球磨：出口管、粗粉分离器、细粉分离器、煤粉管道、弯头、排粉机内壳轧钢车间：冲渣管道4、冶炼厂：5、化工厂：干燥窑、磨机系统管道、物料输送管道6、煤化工：煤浆输送...

碳化铬堆焊耐磨钢板的特点是什么？

碳化铬堆焊耐磨复合钢板是由16Mn板（或A3钢板）+碳化铬合金金耐磨层组成，耐磨层采用明弧焊方式，用自保护明弧焊丝均匀地熔合到不同厚度的钢铁基板上，制成的过共晶合金复合耐磨层板。耐磨层材料近似于高铬铸铁。碳化铬堆焊耐磨复合钢板的特点是什么？1、有很高的耐磨性能，堆焊复合耐磨钢板耐磨层厚度3-15㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-67，耐磨性能是普通钢板的10-20倍以上，是低合金钢板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨衬板耐磨性能3-5倍以上，耐磨性远远高于喷焊和热喷涂等方法。2、有很好的耐温性能，堆焊复合耐磨钢板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，复合耐磨衬板可以在500℃内使用，其他特殊要求的复合耐磨板温度可以定制生产，能够满足1000℃以内条件下使用。3、有较好的耐冲击能力，复合耐磨钢板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是焊接熔炼结合，结合强度非常高，可在受冲击的过程中吸收能量合金耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。如使用到震动筛选设备、磨煤机壳体、风机叶轮几蜗壳、震动给料机等设备上。4、有很好的连接性能，堆焊复合耐磨钢板基材...

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