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如何正确使用耐磨陶瓷涂料

耐磨陶瓷涂料一般都用在工业设备防磨上，所以在喷涂的时候需要一定的喷涂工艺，一来保证企业机械的正常使用，二来也保证喷涂人员的人身安全。一般情况下，我们都是选择0.8~1.2mm口径的喷枪。喷枪压力一定不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范围内就好。在喷涂的时候，离目标的距离在15~25cm时的喷涂效果好。对于喷涂人员来说，掌握以下喷涂工艺后再做此项工作会比较好。第一，喷涂人员应该确认或选择相对干燥，通风，无尘的喷涂环境，以减少环境对耐磨陶瓷涂料涂层形成的影响。第二，耐磨陶瓷涂料在使用前要滚动30~60min来使涂料混合均匀，就像果粒橙，喝前摇一摇。单层和双层的涂料面油都需要先经过滤网过滤，然后就可以直接进行喷涂了。第三，基材温度要保持在50摄氏度左右（预热）进行喷涂，双层涂喷涂需在此后直接喷涂面油(单层涂不用)，喷涂后的工件需要在80~150摄氏度中烘干10分钟，然后放入280~300摄氏度总保温10min，控制干膜的厚度在范围内。第四，喷涂过程中要保持喷枪的稳定，使涂膜均匀平整，并且控制涂膜厚度在所需范围内。喷涂后所要用的干燥箱（隧道炉）在开始的时候温度要保...

陶瓷耐磨片市场认可度极高

新型陶瓷耐磨片，硬度高，具有优异的耐磨性能，并且有较好的抗冲击性能，再配以高强度结构粘合剂，将形状各异的耐磨陶瓷贴片粘合在各种设备、管道上，即形成优良的抗磨内衬，深受有关厂家的欢迎。陶瓷耐磨片主要应用在电厂、钢厂、水泥厂等企业的有关设备、管道，应用于火电厂制粉系统的设备、管道上及水泥厂的选粉机上，即发挥了该种材料的优异性能，同时也较好的解决了一般厂家所发生的陶瓷贴片易脱落的难题，取得了很好的效果。陶瓷作为性能优异的耐磨材料已经赢得许多工程应用的认可，充分利用陶瓷的耐磨耐腐蚀性能，配以可靠的连接技术使陶瓷耐磨材料在更广泛的领域中得以应用。近年来火电厂在引风机、排粉风机的过流部分镶贴耐磨陶瓷贴片，取得成功，并实际应用于全国几十家火电厂，都取得满意的效果。可见耐磨陶瓷片的市场认可度极高。

耐磨陶瓷片很好的解决了磨损问题

为了保证引风机的磨损问题，可将耐磨陶瓷片用于风机叶轮上的可行性陶瓷片用于风机叶轮上，主要的知识有：硬度。耐磨陶瓷片在工厂上主要使用在各种机械设备上，不同的机械设备所使用的陶瓷片也都各不相同。从硬度方面来选择合适的陶瓷片主要是看放在机械设备中的哪个部位。就拿切割机来说，越是靠近工件的地方所需要使用的耐磨陶瓷片硬度就要更大。如果是在机械设备中部或者尾部的地方对陶瓷片的硬度要求就要稍低。针对风机叶轮的使用情况，采用冷压烧结氧化铝陶瓷，经实测，其硬度可达到HRA88以上，耐磨性能是高铬铸铁的至少5倍以上，是普通喷焊工艺的10倍以上，因此耐磨性能完全可以满足一般风机寿命的要求。因为陶瓷的优异耐磨性能，一般陶瓷片厚度仅取1.5mm即可。因为这些机械设备经常会在高温的环境当中工作，如果机械设备的某个部件不耐热，那么在使用过程当中对人生安全就没有保障，也会缩短机械设备的使用寿命。经过几十台风机叶轮的实际运行表明，粘贴陶瓷防磨是一项可靠、有效的措施，只要施工仔细，严格按照工艺操作，可以保证陶瓷片不发生脱落。由于风机叶轮的特殊性，在风机叶轮上的成功应用，也为在其它部位...

耐磨陶瓷胶的具体作用是什么

高温耐磨陶瓷胶为双组分改性环氧胶粘剂；白色胶泥状，可常温固化，加热固化可获得更好的粘接强度；固化后长期耐温250℃，最高耐温　280℃；耐老化、耐腐蚀、强度高，韧性好；初粘力强，施工过程中不用磁铁或其他支撑措施而不脱落，优化了施工工艺，降低了施工成本。用于金属、水泥、陶瓷、木材等材质的自粘和互粘，尤其适用于250℃以下设备表面粘贴耐磨陶瓷片（衬板）。如：火电厂磨煤机出口管道、排粉机内壳、钢铁厂除尘系统、风管弯头等处耐磨陶瓷片的粘贴。产品以高性能耐磨金属材料组成，如钛合金、氧化铝陶瓷、碳化硅、石英等为骨材的改性树脂复合组成的高性能耐磨修补剂。具有与金属结合强度高，施工方便，立面不流淌，固化无收缩，耐磨性能优异等特点。用于修复经常处在容易受磨损、冲蚀、气蚀损坏或化学腐蚀的环境下，设备零件、金属表面修补，也可制作各种预耐磨防腐涂层。耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接，采用耐磨陶瓷粘贴胶进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的连接是实践检验的一种行之有效的连接方式。这项技术经过发展现已推广至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了广泛应...

选择耐磨陶瓷涂料应该从哪些方面着手

无机耐磨陶瓷涂料又是一种胶凝的无机材料，由于原料采用特别的处理方法和严格工艺控制组成，涂抹施工后通过一系列的化学反应，使其能在常温下形成高的强度及硬度，达到陶瓷的结合强度标准，故而称陶瓷耐磨涂料。它具有施工方便，维护容易，成本低廉的特点而被广泛采用。陶瓷耐磨料没有较大的宏观缺陷，体积密度大，其常温下强度可达150MPa以上，特别产品可达280MPa以上。原料主要采用离子化合物和部分人工合成共价化合物组成，根据固体理论，离子键和共价键属强结合键，而结合系统由于采用复合强化措施和特别处理，形成化学结合，所以强度和刚度很大，可有效抵御物料的高速冲击力和剪切应力。在施工现场，将涂料干粉与水或者胶水混合搅拌后，采用人工或机械方式涂抹在设备内衬或表面，经过一系列的化学反应，在常温下3天后达到陶瓷的结合强度和硬度。我公司采用添加一种特别材料的微粉，使得耐磨涂料在升温过300度时开始粘结并填充结晶水蒸发而产生的空间，在500度时就开始重结晶。因此，我公司耐磨陶瓷涂料在任何温度下使用，耐磨性能都是高的。耐磨陶瓷涂料配方一般来说厂家严格保密，核心技术就是高温高强结合剂以及原料的选择。东...

为何陶瓷耐磨管受到了市场的广泛认可

如今在许多工厂或加工厂都能看到陶瓷耐磨管的影子;由于近几年科技的不断进步，更多高科技高性能的产品都得以出现在世人面前，让人们在感叹科技发达的同时，也切实给了人们更大的便利，让人们得到最大的利益，那么下面耐磨陶瓷管小编就为大家讲解为何陶瓷耐磨管市场认可度高。陶瓷耐磨管作为新兴生产设备，能得到众多厂商的青睐自然是有着其独特的优势和优越的性能;像传统生产设备一般都是钢铁打造的，而有些工厂生产的时候会产生很大的撞击磨损和高温的情况，长时间下来，就算是钢铁设备也会出现损坏，而且成本也会增高;而陶瓷耐磨管就正好弥补了这些不足点，能更大限度的承受生产造成的摩擦撞击和高温侵袭，并且使用年限比钢铁设备更为持久，设备成本也相对低很多，正是这些原因，所以现在的厂商更愿意选择陶瓷耐磨管来作为企业生产设备，今后将会有更多厂商使用到陶瓷耐磨管。

耐磨陶瓷管道得到了市场高度认可

如何正确对耐磨陶瓷涂料进行施工

耐磨陶瓷涂料采用磷酸盐溶液作结合剂，配刚玉骨料、刚玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多种外加剂，施工完毕后可直接点火生产的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附着力强，耐磨损，耐化学侵蚀，抗剥落，养护时间短，可与各种耐火材料结合等优点。那么对于耐磨陶瓷涂料你真的了解吗？下面武汉恒瑞特新材料工程有限公司的小编具体来说说耐磨陶瓷涂料。一、包装耐磨陶瓷涂料为25kg/袋包装，内置塑料袋小包装促凝剂（用以调节可塑料初凝时间），同时配桶装磷酸盐溶液作结合剂，加入量为袋装粉料的12%左右。二、贮存耐磨陶瓷涂料必须存放在干燥库房内，不得雨淋，受潮，保质期为12个月。三、施工说明 1、搅拌准备：采用强制搅拌机拌和，所有搅拌工具必须清洁，不得混有泥沙、石灰、硅酸盐水泥等杂物。 2、促凝剂加入，根据施工环境温度，选择促凝剂合适加入量。温度小于20℃时，促凝剂可全部加入；大于20℃时可根据施工时间要求，适当调节促凝剂加入量。 3、搅拌：每次搅拌以加入4-6袋100-150公斤耐磨陶瓷涂料为宜，然后加入促凝剂干混2分钟，而后加入磷酸盐溶液12-18公斤左右，...

如何判断耐磨陶瓷胶质量的优劣

耐磨陶瓷粘贴工程中胶粘剂起关键作用,直接影响工程的质量，一般工程所签合同质保期基本都在3年左右，目前市场所售耐磨陶瓷胶在粘接性能方面基本都能满足要求，关键在耐老化性方面，产品差异很大，好的耐磨陶瓷胶耐老化周期可达5年以上，差的耐磨陶瓷胶一般老化周期不足1年。耐磨陶瓷胶在使用前无法从外观颜色、状态直接判断胶的好坏，粘贴后也不能从胶的强度上判断胶的耐老化时间的长短，往往等瓷片开始大面积脱落时才知道胶的耐老化性能不好。耐磨陶瓷胶老化性能的判别方法：胶的配比比例。配比比例是由所选固化剂来决定的，目前1：1或2：1的胶基本上选取廉价的低分子聚酰胺作固化剂，这类固化剂所配的胶耐老化性普遍不好，有的厂家会对低分子聚酰胺作一定的改性，如加入少量的芳香胺等来提高低分子聚酰胺固化物的耐温性和老化性，但提高是有限的，比全部选用芳香胺、脂肪胺、脂环胺或缩胺的耐老化性还是有较大的差距。全部选用芳香胺、脂肪胺、脂环胺或缩胺作固化剂的胶配比一般会在3：1，4：1或者5：1。

耐磨陶瓷胶主要应用在哪些领域中

耐磨陶瓷胶也叫耐磨粘贴胶,粘陶瓷片是它的用途之一，耐磨陶瓷胶粘贴胶是指专门用来把耐磨陶瓷衬板粘贴到设备基材表面对设备基材进行耐磨防护的一种高性能胶粘剂。行业内也有一些不规范的称法，如：耐磨陶瓷胶、耐磨陶瓷片胶等。　耐磨陶瓷粘贴技术是近年新兴的一种设备耐磨防护技术，主要是利用高纯陶瓷的耐磨机理防护遭受物料严重冲刷的设备，延长这些设备的使用寿命，减少对此类设备的维护，从而达到减少更换新设备，降低设备运行维护费用，减少因停机造成企业生产损失的目的。耐磨陶瓷与设备的金属件之间很难通过焊接等传统连接方法来实现连接，采用胶粘剂进行粘接来实现耐磨陶瓷与设备金属件之间的连接是近年来实践检验的一种行之有效的连接方式。这项技术经过发展现已推广至电力、冶金、矿山、水泥等行业并得到了广泛应用与认可。通过多年来耐磨陶瓷粘贴行业施工技术人员反馈的一线意见，能满足耐磨陶瓷粘贴行业的用胶应满足以下条件：1、经过专业改性的耐热增韧树脂做主剂；2、固化剂采用多元复合原理，使胶在施工及应用过程中根据工况温度的变化实现分步固化；3、产品在耐老化性、耐温性、韧性、及耐腐蚀性方面应具有优良的性能来满足实际耐磨陶瓷粘贴...

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