耐磨陶瓷材料厂家直销
电厂燃烧系统中的煤粉输送管道大多为Q235材料。原煤经磨煤机磨入煤粉后，以流体的形式在管道中流动，并通过输煤管道输送到炉膛。一段时间内，管道内壁被粉煤灰颗粒严重侵蚀磨损，壁厚变薄。在弯管内，管壁甚至被粉煤磨损，污染了环境，降低了效率。为了提高耐磨陶瓷管道的耐磨性，选用合适的高强度结构粘贴型耐磨陶瓷板，可以很好地避免管道磨损，保护管道，延长管道的使用寿命。
恒瑞特耐磨陶瓷涂料是由高性能耐磨颗粒(碳化硅、金刚砂等)，与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨防腐聚合材料，添加纳米碳化硅陶瓷粉末、高含量的纳米碳化硅粉末莫氏硬度高达9.7，具有极高的耐磨损性能，粘接强度更高，耐水煮,耐气蚀，韧性更好，有很好的耐腐蚀性。
煤粉管道用于输送夹杂硬质颗粒的高温气体,其运行特点是温度高,流速高,颗粒硬度高,设备磨损严重,特别是弯头部分,不作任何防护措施,一般不到一年就磨穿。这些设备大部分在高空支架上,检修不方便,一旦磨穿,严重影响设备的安全使用。
在烟气湿法脱硫湿电工程中, 玻璃鳞片防腐胶泥主要运用于湿烟气流经的碳钢构件的内防腐 (如脱硫吸收塔、湿式电除尘碳钢壳体、脱硫湿电的出口烟道等) 和浆液运行储存的箱、罐、池、沟等设施的内防腐。玻璃鳞片防腐胶泥对烟气湿法脱硫湿电工程至关重要, 玻璃鳞片防腐施工在工程建设过程中是重点控制工序。
电厂及水泥厂行业中由于介质物料对设备的不断冲刷从而导致对钢板的磨损极为严重，从而影响了设备的正常运行生产，在各种防磨耐磨材质的使用比较后，氧化铝耐磨陶瓷衬板成为了行业内的首选防磨耐磨材质。
耐磨陶瓷涂料耐高温、耐磨损性能强，是一种常用的工业耐磨材料，为什么这样说呢？主要是耐磨料内的骨料含量高，密度大，韧性强，所以该材料在使用过程中的耐磨耐高温，防腐蚀性能强。
火电厂落煤管及落煤斗在煤块及煤矸石的长期冲蚀下磨损严重，采用普通碳钢不到一年局部就被磨穿出现泄漏。在南方多雨潮湿环境或北方冬季从露天转运站到室内冰块融化情况下，落煤管弯道及死角容易沾料，清堵工作量极大。
抽沙泵是适合抽取各种黄沙、矿砂、工矿企业输送尾矿浆、尾沙矿、料浆、矿渣、电力粉煤灰输送等具有强磨蚀的介质。由于介质具有高速流体的特性，因此其抽沙泵使用寿命一般较短，多数在3个月左右，我公司生产的耐磨陶瓷颗粒胶在抽沙泵上的应用很好的解决了其报废抽沙泵件的修复，修复后使用寿命比新泵时间长，且成本仅有新泵成本的三分之一。
耐磨陶瓷衬板强度高、硬度高、重量轻。刚玉陶瓷洛氏硬度为HRA80-85，远高于耐磨钢和不锈钢。密度为钢铁的一半，重量仅为耐磨钢管的1/3，氧化铝耐磨陶瓷，便于安装和更换。装贴牢固，耐热性、耐腐蚀好。
在火电厂，煤粉输送，脱硫除尘系统都是靠风机提供动力，风机的高速旋转引起含尘二相粒子气流与其发生相对运动，其中硬质二相粒子对风机叶轮片碰撞和相对运动导致冲蚀磨损，在之前火电企业一般采用耐磨堆焊，热喷涂等传统的防磨方法，其效果并不理想。
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