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高炉顶部下料罐用耐磨陶瓷橡胶钢板和锰钢衬板的性能对比

文章来源: 发布时间:2021-9-18 9:12:54浏览人次:43

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钢铁行业中高炉顶部下料罐、焦炭称量料斗的共同特点是物料冲击大、磨损严重、工作温度高,通常采用锰钢作防磨衬板,但是实际使用中,磨损严重,更换频繁,严重影响钢铁厂的劳动效率和安全文明生产。

 

恒瑞特厂家生产的高温抗冲击型耐磨陶瓷橡胶钢板可代替锰钢衬板,从根本上解决这些设备的磨损问题。耐磨陶瓷橡胶钢板采用先进的热硫化工艺将增韧处理的特种刚玉陶瓷与橡胶的钢板硫化在一起,形成坚固、高缓冲的耐磨衬板。该产品既具有陶瓷的高耐磨性,也有橡胶的高缓冲及抗疲劳性能方面的优势,还可以防止静电、防止堵料,同时降低运行中的噪音,被广泛应用于港口料斗及溜槽的防磨。

 

高温抗冲击型耐磨陶瓷橡胶钢板是将增韧处理的超厚耐磨陶瓷采用拱接或螺柱焊工艺焊接在设备内,形成坚固的防磨层。耐磨陶瓷橡胶钢板为方便安装和更换,可将陶瓷安装在钢板上,然后通过焊接或沉头螺栓将其安装在设备上。

 

某电厂在输煤三段对四段落煤筒中冲击落差高度6米处,安装了耐磨陶瓷橡胶钢板。经过一年运行后进行检测,耐磨陶瓷橡胶钢板磨损量为0.5-0.7mm,无裂纹、凹坑,表面光滑,接合处无漏粉现象。由此可以看出,陶瓷在落煤筒、煤斗中使用,是一种比较理想的材料。

 

根据多家钢铁厂应用结果表明,用耐磨陶瓷衬片代替锰钢板,可延长设备使用寿命10-20倍,大大节省检修时间,减轻工人的劳动强度。

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