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耐磨陶瓷管进行淬火时需要注意哪些问题

文章来源: 发布时间:2021-1-14 17:20:02浏览人次:814

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耐磨陶瓷管在淬火过程中,经常会因为操作不当导致后期效果不好,影响管材本身的性能发挥。那么,我们在对这种管材进行淬火时注意什么呢?

 

1、淬火冷却过程中因为速度偏低,容易造成耐磨陶瓷管道硬度不足、硬度不均等问题,淬火硬度不足往往是中高温阶段冷速不足所致,所以加快所用淬火介质的低温冷却速度。

 

2、耐磨陶瓷管道在淬火后心部硬度过高,这类问题可能与所选介质冷速过快或介质的低温冷却速度过高有关。解决办法之一是改换淬火油来达到要求。办法之二是与淬火介质生产厂家联系,有针对地加入适当的添加剂来减缓淬火油的中低温冷却速度。办法之三是改用淬透性低的钢种。

 

3、淬火变形。可以通过加快冷却速度并设法实现均匀冷却,应用时只要合理选用相同作用方向的措施加上去。就可解决大部分耐磨陶瓷管道加工厂的淬火变形问题。

 

  以上便是在对耐磨陶瓷管进行淬火时需要注意哪些问题的主要内容。耐磨陶瓷管融合了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好等优点,克服了钢管耐磨性能差以及陶瓷韧性差的特点。因此,耐磨陶瓷管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击热冲击、可焊接性能强等综合性能,是目前矿业中理想的耐磨材料。

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